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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Ligne de production industrielle de pâte de tomate à haute concentration, remplissage aseptique pour une longue durée de conservation
  • Ligne de production industrielle de pâte de tomate à haute concentration, remplissage aseptique pour une longue durée de conservation
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Ligne de production industrielle de pâte de tomate à haute concentration, remplissage aseptique pour une longue durée de conservation

Lieu d'origine Shanghai
Nom de marque Gofun
Certification ISO, CE certification
Numéro de modèle Gfm-tpl
Détails du produit
Capacité:
Personnalisé
Fonctionnalité:
Haute efficacité, coût moins cher
Usage:
ligne de production de pâte de tomate
Tension:
Personnalisé
Garantie:
1 an
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
taper:
Ligne de traitement clé en main
Poids:
Basé sur des machines spécifiques
Matériel:
SUS304
Condition:
Nouveau
Mettre en évidence: 

Ligne de production industrielle de pâte de tomate

,

Ligne de transformation de tomates à haute concentration

,

Machine de remplissage aseptique de pâte de tomate

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
negotiable
Détails d'emballage
Colis standard international pour l'expédition
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles par an
Description du produit

Ligne de concentré de pâte de tomate à économie d'énergie | Évaporateur à film tombant | Faible consommation de vapeur

Solution complète pour la pâte de tomate à base de fruits frais

Notre ligne de production industrielle de concentré de tomates transforme des tomates fraîches et mûres en concentré de tomate de haute qualité avec une concentration allant jusqu'à 38°Brix. La ligne intègre le lavage, le tri, le concassage, le préchauffage, la réduction en pâte, l'évaporation, la stérilisation et le remplissage aseptique, le tout contrôlé par un système PLC centralisé. Conçue pour traiter de 5 à 100 tonnes de tomates fraîches par jour, cette ligne s'adresse aux transformateurs de tomates de moyenne et grande taille dans le monde entier.

Étapes clés du traitement

Lavage et tri
Les tomates fraîches entrent dans un nettoyeur à bulles doté de jets de pulvérisation à haute pression pour éliminer la terre, les feuilles et les résidus de pesticides. Un convoyeur de tri automatique avec station d'inspection manuelle permet aux ouvriers de jeter les fruits non mûrs ou endommagés.

Concassage et préchauffage
Un broyeur à marteaux brise les tomates en petits morceaux de 5 à 10 millimètres. La purée est ensuite rapidement chauffée entre 85 et 95 degrés Celsius dans un préchauffeur tubulaire. Cette étape inactive les enzymes qui autrement dégraderaient la viscosité et la couleur. Des configurations de rupture à froid entre 60 et 70 degrés Celsius et à chaud entre 90 et 95 degrés Celsius sont disponibles en fonction de la viscosité de la pâte souhaitée.

Mise en pâte et raffinage
Une machine à réduire en pâte à deux étages avec râpe et raffineur sépare les peaux et les graines de la pulpe. L'écran du premier étage mesure 1,0 à 1,5 millimètres. L'écran du deuxième étage mesure 0,4 à 0,6 millimètres. Le résultat est une purée de tomates onctueuse avec moins de deux pour cent de fibres.

Évaporation – Technologie à film tombant
Le cœur de notre gamme est l’évaporateur à film tombant, qui élimine l’eau sous vide entre 60 et 70 degrés Celsius. Par rapport aux évaporateurs traditionnels à circulation forcée, notre conception réduit la consommation de vapeur de 30 à 40 pour cent et minimise les dommages thermiques à la couleur et à la saveur. Disponible en configuration simple, double ou triple effet. La plage de concentration va de 5°Brix pour le jus frais jusqu'à 28 à 38°Brix pour la pâte.

Stérilisation et remplissage aseptique
La pâte concentrée passe dans un échangeur thermique à surface raclée pour une stérilisation UHT entre 105 et 110 degrés Celsius pendant 15 à 30 secondes. Après refroidissement à 25 à 30 degrés Celsius, la pâte est remplie de manière aseptique dans des sacs aseptiques de 200 litres dans des fûts en acier, des bacs bag-in-box aseptiques de 1 000 litres ou des cartons de vente au détail de 20 à 25 kilogrammes avec un sac en option.

Pourquoi choisir notre gamme de pâte de tomate ?

Notre ligne offre un rendement élevé allant jusqu'à 18 à 20 pour cent de pâte de tomates fraîches en fonction du total des solides solubles des fruits crus. L’évaporateur à film tombant avec recompression thermique de vapeur en option permet d’économiser une énergie significative. L'évaporation à haute température de courte durée préserve la couleur rouge naturelle. Un système de nettoyage sur place entièrement automatisé est intégré pour toutes les pièces humides. Nous fournissons un service clé en main complet comprenant la conception de l'aménagement, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.

Qui achète cette ligne ?
Transformateurs de concentré de tomate, fabricants de jus concentrés, usines alimentaires orientées vers l'exportation et centres de transformation coopératifs.

Contactez notre équipe d'ingénieurs avec votre apport quotidien de tomates fraîches et ciblez Brix pour un dessin au trait et un devis personnalisés.

Processus de production complet
TOMATE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ CONCASSAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPER & RAFFINEUR ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Principales fonctionnalités
  • Construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire répondant aux normes FDA/CE
  • Contrôle intelligent de la température (précision de ± 1 ℃) pour une qualité constante
  • Conception économe en énergie réduisant les coûts opérationnels de 25 à 30 %
  • Capacité personnalisable de 500kg/h à 10t/h
  • Système de contrôle intelligent PLC pour un fonctionnement automatisé
  • Structure facile à nettoyer avec des besoins d'entretien minimes
  • Polyvalent pour différents types de sauces et formats d'emballage
Spécifications techniques
Nom du produit Solution unique pour la ligne de transformation des tomates
Capacité d'entrée de fruits frais 500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure
Matière première Tomate fraîche, concentré de tomate
Produit fini Pâte de tomate, sauce tomate ou ketchup, jus de tomate, etc.
Brix du produit final 28 % ~ 30 %, 36 % ~ 38 %
Matériau principal de la machine Qualité alimentaire SUS304 ou SUS316
Garantie 12 mois après la mise en service
Cette ligne de transformation de pâte de tomate de pointe intègre plusieurs opérations, se concentrant sur le parcours complet de transformation des tomates, depuis le traitement initial des matières premières jusqu'à l'emballage du produit final. En tant que système de production polyvalent, cette ligne fabrique efficacement divers produits dérivés de la tomate, notamment la pâte de tomate, la sauce tomate et le jus de tomate, couvrant toutes les étapes de transformation essentielles.
Préparation des matières premières
Le système comprend des composants complets de criblage et de nettoyage, où un tamis vibrant élimine les tomates défectueuses et les impuretés tandis qu'une machine de nettoyage à bulles à haute pression avec des rouleaux-brosses nettoie en profondeur les surfaces en éliminant la boue, les résidus de pesticides et les particules indésirables. Des mécanismes de transport flexibles évitent d’endommager la peau des tomates, établissant ainsi une base impeccable pour le traitement.
Concassage et réduction en pâte
Après le prétraitement, les tomates sont traitées dans un broyeur en spirale à basse température pour conserver les nutriments et la saveur. Une machine à pulper à deux étages sépare la pulpe de tomate de la peau et des graines, la première étape éliminant les plus grosses impuretés et la deuxième étape fournissant une pulpe fine pour obtenir la consistance souhaitée.
Concentration et stérilisation
La pulpe de tomate est concentrée dans un réservoir de concentration sous vide où l'excès d'eau est extrait dans un environnement sous vide à basse température (60-70°C). La teneur en solides est concentrée entre 10 % et 30 % selon les spécifications, préservant le lycopène et les nutriments essentiels. La pulpe concentrée est acheminée vers un stérilisateur tubulaire utilisant une stérilisation rapide à haute température (stérilisation instantanée à 121°C) pour éradiquer les micro-organismes tout en empêchant la dégradation de la saveur.
Emballage du produit final
Les produits à base de tomates stérilisées sont méticuleusement distribués dans des conteneurs d'emballage via un système de remplissage aseptique maintenant un environnement aseptique pour éviter toute contamination secondaire. Le capsulage, le scellage, l'étiquetage, le codage et le conditionnement complètent le processus d'emballage, certaines lignes intégrant des systèmes de détection de métaux et de détection de poids pour éliminer les produits de qualité inférieure.
Produits finaux et emballage
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Options d'emballage disponibles
  • Sacs aseptiques
  • Boîtes métalliques
  • Sachets
  • Pochettes stand-up
  • Conteneurs PP
  • Bouteilles en verre
  • Bouteilles PET
  • Dessus de pignon
Solutions complètes
Assistance technique
  • Consultation technique
  • Conception de proposition personnalisée
  • Fabrication d'équipements
Services de mise en œuvre
  • Installation, mise en service et formation sur site
  • Garantie après-vente d'un an
  • Service à vie
Assistance supplémentaire
  • Conception de packages et assistance à l'achat
  • Suggestions marketing
  • Construction et conception d'usine
Service après-vente
  • Équipement de débogage
  • Assistance technique à l'étranger
  • Entretien des équipements à l'étranger
  • Ingénieurs anglophones disponibles
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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