Usine complète de transformation de pâte de tomate | Équipement d'usine et ligne d'emballage clé en main
Description du produit
Des tomates fraîches à la pâte aseptique – une solution complète pour l'ensemble de votre usine.
Envisagez-vous de créer une usine de transformation de concentré de tomate, mais vous êtes dépassé par l'achat de machines individuelles auprès de plusieurs fournisseurs ? La coordination des concasseurs, des évaporateurs, des stérilisateurs et des lignes de remplissage de différents fournisseurs entraîne souvent des problèmes de compatibilité, des goulots d'étranglement dans la production et un support après-vente fragmenté.
Notre équipement complet d’usine de concentré de tomate offre une solution clé en main entièrement intégrée – de la réception des matières premières à l’emballage du produit fini. Nous fournissons tout ce dont vous avez besoin pour la production industrielle de concentré de tomate.
La ligne de traitement complète comprend :
1. Manipulation et préparation des matières premières
Système de tri et de lavage des tomates (type tambour ou flottation)
Broyeur avec unité de préchauffage (70-80°C pour l'inactivation des enzymes)
Machine à pâte fine ou grossière avec tamis (0,4 mm - 1,2 mm)
2. Système de concentration
Évaporateur sous vide multi-effets (3 effets ou 4 effets)
Élimine la teneur en eau de 95 % jusqu'à 28-30°Brix
Technologie Hot Break ou Cold Break – préserve la couleur et la viscosité naturelles
Système de récupération des arômes (en option)
3. Stérilisation et remplissage aseptique
Stérilisateur tubulaire ou surface grattée
Ensacheuse aseptique pour fûts (220L) ou bag-in-box (5L - 25L)
Prend également en charge le remplissage de bocaux et de tubes en verre pour la pâte au détail
4. Ligne de conditionnement pour produits de vente au détail (sauce tomate/ketchup/pâte)
Démêleur automatique de bouteilles
Remplisseuse à piston ou rotative (remplissage en pâte)
Machine à boucher (bouchon à vis ou bouchon à cosse)
Etiqueteuse + codeuse + fardeleuse
Encaisseuse et palettiseur
.
Spécifications techniques
| Nom du produit |
Solution unique pour la ligne de transformation de mangue |
| Capacité d'entrée de fruits frais |
500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure, personnalisé |
| Matière première |
Mangue fraîche |
| Produits finis |
Purée de pulpe de mangue, Concentré de mangue, Sauce mangue, Jus de mangue, Boisson à la mangue |
| Brix du produit final |
14%~20% |
| Options du package final |
Sac aseptique, canette en aluminium, pochette debout, conteneur PP, bouteille en plastique, pot en verre, boîte en carton à pignon, pack Tetra, etc. |
| Matériel de machine |
Qualité alimentaire SUS304 ou SUS316 |
| Garantie |
12 mois après la mise en service |
| Exigence de l'opérateur |
Environ 10 à 12 personnes |
| Tension |
380 V 50 Hz/ 110 V 60 Hz/ 415 V 50 Hz (réglable selon la norme du pays du client) |
| Avantages |
Économie d'énergie, haute efficacité, économie d'eau, performances stables |
Organigramme de traitement
MANGUE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ DESTINATION ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPE ET RAFFINAGE ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
Produits finaux et options d'emballage
Notre ligne de transformation utilise de la mangue fraîche et de la pâte de mangue comme matières premières pour produire divers produits finaux, notamment la pâte de mangue, la sauce à la mangue, le jus de mangue, la poudre de mangue, la mangue coupée en dés et la mangue séchée.
Les formats d'emballage disponibles comprennent des sacs aseptiques, des canettes métalliques, des sachets, des sachets debout, des conteneurs PP, des bouteilles en verre, des bouteilles PET et des cartons à pignon.
Principales fonctionnalités
- Intégration complète du processus : transformation complète de la mangue, du prétraitement à la mise en bouteille des produits finis au sein d'un seul système intégré
- Assurance de sécurité : construit en acier inoxydable 304/316 et certification FDA/CE pour garantir les normes de sécurité alimentaire
- Intelligent et productif : contrôle précis des paramètres via PLC avec une capacité réglable allant de 500 kg/h à 10 t/h
- Économe en énergie et respectueux de l'environnement : configuration à faible consommation pour minimiser les dépenses opérationnelles
- Fonctionnalité polyvalente : Capable de traiter la pulpe de mangue, divers jus et purées de légumes
- Assistance complète : services de conception, d'installation, de mise en service, de formation technique et d'assistance après-vente sur mesure
Étapes détaillées du processus
1. Plateforme de déchargement
Une plate-forme de drainage spécialisée dotée de pistolets à eau simplifie le déchargement des mangues crues des camions tout en offrant des capacités de prélavage pour améliorer l'efficacité de la ligne de production.
2. Ascenseur
Cette machine transporte la mangue fraîche de l'extérieur du bâtiment vers l'intérieur de l'installation de transformation.
3. Lavage
Lavage minutieux des fruits frais avant de les écraser à l'aide de laveuses à bulles et de laveuses à brosse et par pulvérisation. Méthodes de nettoyage à ultrasons et à l'ozone en option disponibles pour une efficacité de nettoyage améliorée.
4. Tri
Inspection visuelle par le personnel après le lavage pour identifier les défauts, garantissant que seuls les fruits de haute qualité passent par la chaîne de production.
5. Dénoyautage
L'éliminateur de mangue fonctionne à 1 470 tr/min, écrasant efficacement la mangue fraîche pour assurer un nettoyage complet du noyau et de la peau, maximisant le rendement de la pulpe et l'efficacité de la production.
6. Préchauffage
Le préchauffeur à température réglable (45 ℃ à 85 ℃) augmente le rendement en jus pour un traitement ultérieur tout en protégeant la couleur et le goût du produit final.
7. Pulpeur et raffineur
Fonctionnant à 1 470 tr/min, cette machine génère une force centrifuge pour faire passer le produit à travers les tamis pour le raffinement. Convient à divers fruits, notamment les fruits de la passion, les tomates, les pêches, les abricots, les mangues et les pommes.
8. Centrifuge à spirale horizontale
Réduit les solides et les impuretés pour garantir que la purée de pulpe de mangue est exempte de contaminants et de points noirs.
9. Stérilisation
Stérilisateur de type tube dans tube avec température et temps de rétention réglables pour différentes exigences de produits. Le système de contrôle programmable assure une automatisation précise.
10. Remplissage aseptique
Fonctionne avec un stérilisateur tube dans tube dans un système à cycle fermé. La cavité de remplissage protégée contre la vapeur maintient la stérilité tout au long du processus d'emballage.
11. Stockage ou mélange
Le produit final peut être stocké tel quel ou utilisé comme matière première pour produire de la sauce à la mangue ou d'autres produits.
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