Ligne de traitement industriel de tomates – Hot Break & Cold Break pour pâte et sauce
Cette ligne industrielle de traitement de tomates transforme les fruits frais en pâte, purée, jus ou produits en dés. Le système commence par un élévateur alimentant une pré-laveuse et une laveuse finale à flottation, éliminant le sable, les feuilles et les fruits immatures. Une bande de tri manuelle permet aux ouvriers de parer les tomates abîmées avant le broyage.
Pour la production de pâte, choisissez le hot break pour une viscosité élevée ou le cold break pour une couleur vive. La station de pulpage utilise des tamis doubles de 0,8 et 0,6 millimètres pour séparer complètement les peaux et les pépins. Le rendement typique atteint 75 à 82 % de fruits frais en pâte.
L'évaporateur à film tombant concentre la pulpe sous vide, consommant 30 % d'énergie en moins que les systèmes traditionnels. Une unité de récupération d'arômes intégrée capture les composés volatils et les réintroduit dans la pâte, préservant les notes de tomate fraîche.
Après concentration, un stérilisateur tubulaire chauffe la pâte à 95-105 degrés Celsius avant le remplissage aseptique. La ligne comprend également une section dédiée à la production de sauce avec une cuve de mélange pour le sucre, le sel et les épices, ainsi qu'une broyeuse colloïdale pour une texture lisse.
Tous les équipements sont conformes aux normes FDA et UE pour le contact alimentaire. La conception modulaire permet une expansion future d'un seul évaporateur à plusieurs effets à mesure que votre volume augmente. Nous fournissons un dépannage à distance via une connexion Internet sécurisée.
Demandez un schéma de procédé et un rapport de consommation d'énergie basés sur votre variété de tomate locale et votre production annuelle cible.
Processus de production complet
TOMATE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ BROYAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPEUR & RAFFINEUR ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
Caractéristiques principales
- Construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire conforme aux normes FDA/CE
- Contrôle intelligent de la température (précision de ±1°C) pour une qualité constante
- Conception économe en énergie réduisant les coûts opérationnels de 25 à 30 %
- Capacité personnalisable de 500 kg/h à 10 t/h
- Système de contrôle intelligent PLC pour un fonctionnement automatisé
- Structure facile à nettoyer avec des exigences de maintenance minimales
- Polyvalent pour divers types de sauces et formats d'emballage
Spécifications techniques
| Nom du produit |
Solution complète pour ligne de traitement de tomates |
| Capacité d'entrée de fruits frais |
500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure |
| Matière première |
Tomate fraîche, pâte de tomate |
| Produit final |
Pâte de tomate, sauce tomate ou ketchup, jus de tomate, etc. |
| Brix du produit final |
28%~30%, 36%~38% |
| Matériau principal de la machine |
SUS304 ou SUS316 de qualité alimentaire |
| Garantie |
12 mois après la mise en service |
Cette ligne de traitement de pâte de tomate à la pointe de la technologie intègre plusieurs opérations, axées sur le parcours complet de traitement de la tomate, du traitement initial de la matière première à l'emballage du produit final. En tant que système de production polyvalent, cette ligne fabrique efficacement divers produits dérivés de la tomate, notamment la pâte de tomate, la sauce tomate et le jus de tomate, couvrant toutes les étapes essentielles du traitement.
Préparation de la matière première
Le système comprend des composants complets de criblage et de nettoyage, où un crible vibrant élimine les tomates défectueuses et les impuretés, tandis qu'une machine de nettoyage par bulles à haute pression avec rouleaux brosses nettoie en profondeur les surfaces en éliminant la boue, les résidus de pesticides et les particules indésirables. Des mécanismes de convoyage flexibles empêchent d'endommager la peau des tomates, établissant une base vierge pour le traitement.
Broyage et pulpage
Après prétraitement, les tomates sont traitées dans un broyeur à vis dans des conditions de basse température pour conserver les nutriments et la saveur. Une machine à pulper à double étage sépare la pulpe de tomate de la peau et des pépins, le premier étage éliminant les grosses impuretés et le second étage fournissant un pulpage fin pour la consistance désirée.
Concentration et stérilisation
La pulpe de tomate subit une concentration dans une cuve de concentration sous vide où l'excès d'eau est extrait dans un environnement sous vide à basse température (60-70°C). La teneur en solides est concentrée entre 10 % et 30 % selon les spécifications, préservant le lycopène et les nutriments essentiels. La pulpe concentrée passe dans un stérilisateur tubulaire utilisant une stérilisation rapide à haute température (stérilisation instantanée à 121°C) pour éradiquer les micro-organismes tout en empêchant la dégradation de la saveur.
Emballage du produit final
Les produits de tomate stérilisés sont méticuleusement distribués dans des contenants d'emballage grâce à un système de remplissage aseptique maintenant un environnement aseptique pour prévenir la contamination secondaire. Le bouchage, le scellage, l'étiquetage, le codage et la mise en boîte complètent le processus d'emballage, certaines lignes intégrant des systèmes de détection de métaux et de détection de poids pour éliminer les produits non conformes.
Produits finaux et emballage
Options d'emballage disponibles
- Sacs aseptiques
- Boîtes métalliques
- Sachets
- Doypacks
- Contenants PP
- Bouteilles en verre
- Bouteilles PET
- Gable tops
Solutions complètes
Support technique
- Consultation technique
- Conception de proposition personnalisée
- Fabrication d'équipements
Services de mise en œuvre
- Installation, mise en service et formation sur site
- Garantie d'un an après-vente
- Service à vie
Support supplémentaire
- Support pour la conception et l'achat de colis
- Suggestions marketing
- Construction et conception d'usine
Service après-vente
- Débogage d'équipement
- Support technique à l'étranger
- Maintenance d'équipement à l'étranger
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