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Chaîne de fabrication de mangue
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| Lieu d'origine | Shanghai |
| Nom de marque | Gofun |
| Certification | CE, ISO certificate |
| Numéro de modèle | GFM-MPL |
Cette ligne de transformation de mangue tout-en-un est un facteur de changement pour les entreprises de transformation en profondeur de mangue, soutenant la production polyvalente de produits tels que la purée de mangue, le jus de mangue fraîche, les tranches de mangue séchée,et boissons à base de mangueConçu pour rationaliser l'ensemble du flux de production, il intègre de manière transparente des processus clés tels que le nettoyage automatisé de la mangue (enlèvement de la saleté, des pesticides et des impuretés),épluchage intelligent (réduction des déchets de fruits), la pulpe à haut rendement (séparation de la pulpe des graines et des pelures), la concentration sous vide (préservation de la saveur), le séchage à basse température (pour les produits à base de mangue séchée),et remplissage précis (pour les jus ou la purée en bouteille).
Avec une automatisation élevée, la ligne de traitement de la mangue réduit considérablement l'intervention manuelle, minimise les erreurs humaines,et augmente l'efficacité globale de la production, idéal pour les petits ateliers et les grandes usinesFabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire 304/316, il répond à des normes d'hygiène internationales strictes (comme la certification FDA et CE),assurer une contamination zéro et une conformité complète avec les réglementations en matière de sécurité alimentaire.
Avec une capacité de production réglable allant de 1 à 10 tonnes par heure, elle offre une flexibilité exceptionnelle pour s'adapter aux différentes échelles d'activité et aux demandes du marché.Ce qui le distingue est sa technologie de traitement avancée, qui conserve efficacement la saveur naturelle, la couleur et la valeur nutritionnelle des mangues (y compris les vitamines et les antioxydants) qui sont facilement perdues dans la transformation traditionnelle.En permettant aux entreprises d'élargir leur portefeuille de produits et de répondre aux divers besoins des consommateurs, cette ligne de transformation de mangue améliore directement leur compétitivité sur le marché et leurs marges bénéficiaires.une solution rentable pour les entreprises qui cherchent à exploiter l'industrie en plein essor de la transformation de la mangue.
| Nom du produit: | Solution unique pour la chaîne de transformation de mangue |
| Capacité d'entrée de fruits frais: | 500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure, sur mesure |
| matières premières: | Mangue fraîche |
| Produit final: | Puree de pulpe de mangue, concentré de mangue, sauce de mangue, jus de mangue, boisson de mangue |
| Produit final Brix | 14% à 20% |
| Le paquet final: | Sac aseptique, boîte en aluminium, sac debout, contenant en PP, bouteille en plastique, boîtier en verre, carton en carton, emballage Tetra, etc. |
| Matériau principal pour les machines: | Grade alimentaire SUS304 ou SUS316 |
| La garantie: | 12 mois après mise en service |
| On a besoin d'un opérateur: | Environ 10 à 12 personnes |
| Voltage: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (réglable selon la norme du pays du client) |
| Les avantages: | Économie d'énergie, haut rendement, économie d'eau, performance stable |
Mangue fraîche ⇒ CONVEYEUR ⇒ LAVage ⇒ SORTI ⇒ DÉSIGN ⇒ PRÉCHÉMÉ ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLEMENT ASEPTIQUE ⇒ REMISSION ou mélange
Les matières premières utilisées dans notre chaîne de transformation peuvent inclure la mangue fraîche et la pâte de mangue, entre autres.jus de mangue, mangue en poudre, mangue en dés et mangue séchée.
Pour l'emballage final, il peut s'agir d'un sac aseptique, d'une boîte en métal, d'un sachet, d'un sac debout, d'un récipient en PP, d'une bouteille en verre, d'une bouteille en PET, d'un haut à pignon, etc.
Nous avons développé une plateforme de drainage spécialisée avec des pistolets à eau qui simplifie le déchargement des mangues crues des camions, tout en offrant la possibilité de pré-laver les mangues,améliorer l'efficacité de notre chaîne de production.
Cette machine est utilisée pour livrer des mangues fraîches de l'extérieur du bâtiment à l'intérieur.
Il est essentiel de laver soigneusement les fruits frais avant le processus de concassage.Pour les clients ayant des normes de nettoyage plus élevéesEn outre, nous proposons des méthodes de nettoyage par ultrasons et par ozone en option pour améliorer l'efficacité de notre procédé.
Après le lavage, notre personnel inspecte visuellement tous les fruits pour identifier les défauts, s'assurant que seuls des fruits de haute qualité sont utilisés dans notre ligne de production,garantir la qualité et la sécurité de nos produits finaux.
Notre élimineur de mangue fonctionne à une vitesse de 1470 tours par minute, écrasant efficacement la mangue fraîche pour s'assurer que le noyau et la peau sont soigneusement nettoyés.Ce procédé réduit au minimum les déchets et maximise le rendement de la pâteLe noyau est extrait de l'usine et la pâte est pompée à l'étape suivante de la chaîne de production.
Le préchauffage est utilisé pour chauffer le produit après le concassage, la température est réglable, normalement de 45°C à 85°C. Cette étape de traitement aiderait à augmenter le taux de jus pour l'étape suivante,et peut également protéger la couleur et le goût du produit final.
Fonctionnant à une vitesse de 1470 r/min, cette machine génère une force centrifuge, facilitant ainsi le passage du produit à travers l'écran et facilitant le processus de raffinage.Il est polyvalent et adapté à une grande variété de fruits.La vitesse réglable et la force centrifuge de la machine contribuent à un raffinement efficace et efficace.assurer une production de haute qualité pour différents types de fruits.
La machine est utilisée pour réduire les solides et les impuretés et s'assurer que la purée de pulpe de mangue ne contient pas d'impuretés et de points noirs.
Dans notreligne de transformation de manguePour ce faire, nous employons une équipe de spécialistes spécialisée dans la production de pâtes de mangue.stérilisateur de type tube dans tubeCe stérilisateur offre la flexibilité d'ajuster la température de stérilisation et le temps de rétention, en fonction des exigences spécifiques des différents produits.L'ensemble du système est équipé d'une commande programmable, ce qui facilite un contrôle précis et une automatisation du processus de stérilisation.
La machine de remplissage aseptique fonctionne en tandem avec un stérilisateur tube-en-tube, créant un système de cycle fermé.le cycle entier est soigneusement stérilisé pour créer un environnement aseptiqueLa cavité de remplissage est spécialement conçue pour être protégée contre les vapeurs, en maintenant la stérilité dans l'environnement de remplissage.
Le produit final peut être stocké tel quel ou utilisé comme matière première pour la production de sauce tomate ou de ketchup.Il sert d'ingrédient polyvalent qui peut être traité et transformé en ces épices populaires.
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