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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Ligne de production de fruits séchés de mangue d'une capacité de 1 t/h à 20 t/h SUS304/SUS316 Matériau pour la déshydratation osmotique et le séchage à air chaud
  • Ligne de production de fruits séchés de mangue d'une capacité de 1 t/h à 20 t/h SUS304/SUS316 Matériau pour la déshydratation osmotique et le séchage à air chaud
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Ligne de production de fruits séchés de mangue d'une capacité de 1 t/h à 20 t/h SUS304/SUS316 Matériau pour la déshydratation osmotique et le séchage à air chaud

Lieu d'origine Shanghai
Nom de marque Gofun
Certification CE, ISO certificate
Numéro de modèle GFM-MPL
Détails du produit
Garantie:
12 mois
Certification:
CE/ ISO9001
Tension:
220/380/440V, selon clients
Puissance (w):
7,5 kW
taper:
Ligne de traitement clé en main de A à Z
Matériel:
SUS304/SUS316
Capacité:
1 tonne/h-20 tonne/heure
Nom du produit:
Machine de traitement séchée à la mangue
Service après-vente:
Assistance technique à l'étranger
Application:
mangue
Condition:
Nouveau
Poids:
Personnalisé
Mettre en évidence: 

ligne de transformation de séchage de mangue

,

tranches de mangue pour déshydratation osmotique

,

Séchage à l'air chaud des mangues

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
negotiable
Détails d'emballage
Colis standard international pour l'expédition
Délai de livraison
45~90 jours
Conditions de paiement
T/T, Western Union, L/C
Capacité d'approvisionnement
100 ensembles par an
Description du produit

Ligne de fruits séchés de mangue ️ Déshydratation osmotique et séchage à l'air chaud pour les tranches de mangue à mâcher douces

Notre gamme de fruits séchés de mangue produit des tranches de mangue séchées douces et mâchables de qualité supérieure avec une couleur et une saveur naturelles.Le procédé combine la déshydratation osmotique (infusion de sucre) avec un séchage à air chaud en zones multiples pour obtenir une teneur en humidité constante et une durée de conservation prolongéeUn module de séchage par congélation en option est disponible pour les chips de mangue croquante.

Flux de production complet

1. Laver et éplucher
Les mangues fraîches entrent dans une machine à laver à bulles avec de l'eau chlorée (50-100 ppm) pour désinfecter la surface.suivie d'une coupe manuelle pour enlever les taches restantes.

2- À découper.
Une trancheuse à grande vitesse d'épaisseur réglable (3-10 mm) coupe les mangues en tranches ou bandes uniformes.

3Déshydratation osmotique (infusion de sucre)
Cette étape critique consiste à remplacer l'eau par du sucre pour préserver la texture et la saveur.

Niveau de douceur souhaité

Épaisseur de tranche

Température ambiante (ou réservoirs de perfusion chauffés à 40-50°C pour un traitement plus rapide)

La déshydratation osmotique élimine 30 à 50% de l'eau initiale tout en ajoutant du sucre, ce qui empêche le brunissement et la croissance microbienne.

4. Séchage à l' air chaud
Après avoir vidé l'excédent de sirop, les tranches sont étendues sur des plateaux en acier inoxydable ou sur des bandes transporteuses et introduites dans un séchoir à air chaud à zones multiples:

Zone 1 (60-65°C): séchage initial de la surface (2 à 3 heures)

Zone 2 (55-60°C): élimination de l'humidité en vrac (4-6 heures)

Zone 3 (50-55°C): conditionnement final à une teneur en humidité de 15 à 18%

Temps total de séchage: 8 à 12 heures selon l'épaisseur de la tranche et la densité de chargement.

5. Refroidissement et climatisation
Les tranches de mangue séchées sont refroidies à température ambiante dans un tunnel de refroidissement, puis transférées dans des bacs de conditionnement pendant 12 à 24 heures afin d'égaliser l'humidité dans chaque morceau.

6. Emballage
Options d'emballage automatique:

Machines à sac préfabriquées (sacs à fermeture à glissière debout)

Emballage à débit horizontal (emballages pour oreiller)

Emballages sous vide (durée de conservation prolongée)

Réglage de l'azote (empêche l'oxydation)

Facultatif: ligne de mangue séchée par congélation
Pour les chips de mangue croquante haut de gamme, nous offrons le séchage sous vide:

Congélation: -40°C pendant 2 à 4 heures

Séchage primaire: sous vide (< 100 Pa), température de l'étagère augmentée de -20°C à 30°C (12-20 heures)

Séchage secondaire: 35-40°C pendant 2 à 4 heures

Humidité finale: < 3%

Spécifications techniques
Nom du produit Solution unique pour la chaîne de transformation de mangue
Capacité d'entrée de fruits frais 500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure, sur mesure
Matière première Mangue fraîche
Produits finis Puree de pulpe de mangue, concentré de mangue, sauce de mangue, jus de mangue, boisson de mangue
Produit final Brix 14% à 20%
Options définitives du forfait Sac aseptique, boîte en aluminium, sac debout, contenant en PP, bouteille en plastique, boîtier en verre, carton en carton, emballage Tetra, etc.
Matériau de la machine Grade alimentaire SUS304 ou SUS316
Garantie 12 mois après mise en service
Exigences relatives à l'opérateur Environ 10 à 12 personnes
Voltage 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (réglable selon la norme du pays du client)
Les avantages Économie d'énergie, haut rendement, économie d'eau, performance stable
Diagramme de flux de traitement
Mangue fraîche ⇒ CONVEYEUR ⇒ LAVage ⇒ SORTI ⇒ DÉSIGN ⇒ PRÉCHÉMÉ ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLEMENT ASEPTIQUE ⇒ REMISSE ou mélange
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Produits finaux et options d'emballage
Notre chaîne de transformation utilise de la pâte de mangue fraîche et de la pâte de mangue comme matières premières pour produire divers produits finaux, y compris la pâte de mangue, la sauce de mangue, le jus de mangue, la poudre de mangue, la mangue tranchée et la mangue séchée..
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Les emballages disponibles comprennent des sacs aseptiques, des canettes métalliques, des sachets, des sacs debout, des contenants en PP, des bouteilles en verre, des bouteilles en PET et des cartons à gabarit.
Different packaging options for mango products showing various container types
Principales caractéristiques
  • Intégration complète des procédés: transformation complète de la mangue, du prétraitement à l'embouteillage des produits finis, dans un seul système intégré
  • Assurance de la sécurité: Construit en acier inoxydable 304/316 et certifié FDA/CE pour assurer les normes de sécurité alimentaire
  • Intellectuel et productif: contrôle précis des paramètres par PLC avec une capacité réglable allant de 500 kg/h à 10 t/h
  • Efficacité énergétique et écologique: configuration à faible consommation pour minimiser les coûts opérationnels
  • Fonctionnalité polyvalente: Capable de traiter la pulpe de mangue, divers jus et purées de légumes
  • Assistance complète: conception sur mesure, installation, mise en service, formation technique et services d'assistance après-vente
Étapes détaillées du processus
1Plateforme de décharge
Une plate-forme de drainage spécialisée avec des canons à eau simplifie le déchargement de mangues brutes des camions tout en fournissant des capacités de pré-lavage pour améliorer l'efficacité de la chaîne de production.
2Dans l' ascenseur.
Cette machine transporte des mangues fraîches de l'extérieur du bâtiment à l'intérieur de l'usine de transformation.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3Je lave.
Laver soigneusement les fruits frais avant leur concassage à l'aide de laveuses à bulles et de laveuses à brosse et à pulvérisation.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Trier
Inspection visuelle par le personnel après lavage pour identifier les défauts, en veillant à ce que seuls des fruits de haute qualité traversent la chaîne de production.
Mango sorting process with quality control inspection
5Je suis dégoûté.
L'élimineur de mangue fonctionne à 1470 tours/minute, broyant efficacement la mangue fraîche pour assurer un nettoyage complet du noyau et de la peau, maximisant le rendement de la pulpe et l'efficacité de la production.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6Préchauffage
Le préchauffage réglable (45°C à 85°C) augmente le rendement du jus pour le traitement ultérieur tout en protégeant la couleur et le goût du produit final.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Pâte et raffinage
Fonctionnant à 1470 r/min, cette machine génère une force centrifuge pour faire passer le produit à travers des écrans pour le raffinage.mangues, et des pommes.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Spirale horizontale centrifuge
Réduit les solides et les impuretés pour s'assurer que la purée de pulpe de mangue est exempte de contaminants et de taches noires.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Stérilisation
Stérilisateur de type tube-in-tube avec température et temps de rétention réglables pour les différentes exigences du produit.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Remplissage aseptique
Fonctionne avec un stérilisateur tube-in-tube dans un système à cycle fermé.
Aseptic filling machine for mango products
11- Conservation ou mélange
Le produit final peut être stocké tel quel ou utilisé comme matière première pour la production de sauce à la mangue ou d'autres produits.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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