Ligne de transformation de purée de mangue avec une capacité journalière de 1 500 tonnes, entièrement automatisée du nettoyage au remplissage

Ligne de production complète de transformation de mangues
I. Scénarios d'application polyvalents
Traitement des produits de mangue séchés
Système de tri avancé : atteint une précision de plus de 98 % dans la détection des défauts.
Séchage à contrôle de température graduel : étapes de séchage réglables de 60 °C à 45 °C.
Rétention de la vitamine C : dépasse 90 % grâce à une unité d'emballage sous vide.
Conception modulaire : prend en charge des capacités de production quotidiennes allant de 50 kg à 10 tonnes.
Production de jus de mangue et de pulpe de fruits NFC
Concentration sous vide à basse température : fonctionne à ≤ 40 °C pour préserver les composés aromatiques.
Système de remplissage aseptique : répond aux normes de l'industrie avec des niveaux d'oxygène résiduel ≤ 0,5 ppm.
Compatibilité avec divers fruits : améliore l'utilisation de l'équipement de 15 % ou plus, en accueillant des fruits comme la pêche et l'abricot.
Fabrication de confitures et de conserves
Épluchage et dénoyautage automatisés : réduit le gaspillage de matières premières à moins de 8 %.
Contrôle précis de l'humidité : maintient les niveaux d'humidité entre 12 et 15 % avec des fluctuations de ± 0,5 %.
II. Avantages de l'innovation technologique
Intégration de l'IoT intelligent
Surveillance en temps réel : suit les paramètres de production et optimise l'efficacité énergétique à l'aide d'algorithmes d'IA, ce qui permet d'économiser plus de 20 % d'énergie.
Conception flexible de la chaîne de production
Changement rapide de type de produit : possibilité de passer d'un type de produit (séchage, jus, confiture) à un autre en moins de 3 heures.
Caractéristiques de développement durable
Recyclage des eaux usées : atteint un taux de recyclage de 45 %.
Bioconversion des grignons : atteint un taux de bioconversion de 90 %.

Paramètres du modèle

Organigramme de la transformation de la pâte/sauce ou du ketchup de tomates

MANGUE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ DÉNOYAUTAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPAGE ET RAFFINAGE ⇒ CENTRIFUGEUSE ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE

Produits finaux et types d'emballage pour le projet mangue

La société Shanghai Gofun Machinery propose toutes sortes de chaînes de transformation de mangues.

Les matières premières utilisées dans notre chaîne de transformation peuvent inclure de la mangue fraîche et de la pâte de mangue, entre autres. Notre chaîne de transformation peut produire une variété de produits finaux, tels que la pâte de mangue, la sauce à la mangue, le jus de mangue, la poudre de mangue, la mangue en dés et la mangue séchée.

Pour l'emballage final, il peut s'agir d'un sac aseptique, d'une boîte métallique, d'un sachet, d'un sachet vertical, d'un récipient en PP, d'une bouteille en verre, d'une bouteille en PET, d'un carton à pignon, etc.

Principales caractéristiques de la chaîne de transformation de tomates

Au cours des 16 dernières années, la société Shanghai Gofun Machinery a été l'un des principaux fabricants de chaînes de transformation de mangues, qui ont été notre principal objectif et notre produit phare. Notre expertise et notre dévouement nous ont permis d'exporter nos machines vers plus de 20 pays, au service des fabricants de produits alimentaires du monde entier. Nous sommes fermement attachés à fournir des équipements et des services de premier ordre, en garantissant les normes de qualité les plus élevées à nos précieux clients de l'industrie alimentaire.

Aperçu de la production de fruits frais
Notre capacité de production de fruits frais est très adaptable, allant de 60 tonnes/jour à 1 500 tonnes/jour, ce qui nous permet de répondre efficacement à un large éventail de besoins de production.

Personnalisation et assurance qualité
Pâte de tomates personnalisée : nous pouvons adapter la teneur en sucre de notre pâte de tomates finale pour qu'elle corresponde aux préférences uniques de nos clients, en garantissant une satisfaction maximale.
Emballage pour la fraîcheur : nous emballons méticuleusement les produits comme la pâte de mangue dans des sacs et des fûts stérilisés, ce qui permet un stockage à température ambiante jusqu'à 2 ans. Cette méthode maintient la fraîcheur, la longévité et la rentabilité.
Engagement envers la sécurité alimentaire
Matériaux de qualité alimentaire : nos chaînes de transformation sont construites à l'aide de matériaux de qualité alimentaire tels que SUS304 et SUS316, conformément aux réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire afin de garantir la sécurité et l'adéquation de nos équipements.
Diverses options d'emballage : au-delà du remplissage de sacs de stérilisation, nous proposons une variété de solutions d'emballage, notamment des boîtes métalliques, des sachets, des sachets verticaux, des bouteilles en verre et des récipients en PET/PP, ce qui permet aux clients de choisir la meilleure solution pour leurs produits et leurs marchés cibles.
Qualité des composants et efficacité de la production
Composants de qualité supérieure : nous nous approvisionnons en composants essentiels auprès de marques mondiales réputées, telles que Spirax Sarco pour les vannes de vapeur et Siemens pour les systèmes PLC, ce qui garantit des performances et une fiabilité supérieures.
Chaîne de production compacte et optimisée : notre chaîne de production est conçue scientifiquement pour la fiabilité, la productivité élevée et l'efficacité énergétique, en mettant l'accent sur la réduction de la consommation de vapeur afin d'améliorer l'efficacité des ressources et la durabilité.
Convivialité et sécurité
Bien-être de l'opérateur : la sécurité et la facilité d'utilisation sont des priorités dans notre chaîne de production, avec des plates-formes d'alimentation et de maintenance dédiées pour assurer le confort de l'opérateur pendant les opérations.
Solutions de transformation sur mesure
En plus de notre chaîne de transformation de mangues standard, nous fournissons des chaînes de transformation personnalisées pour divers fruits et légumes, ce qui permet la production d'une gamme diversifiée de produits tels que des jus, des pulpes, des concentrés, des poudres, des confitures, des vinaigres et des vins, adaptés pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Engagement environnemental
Nous préconisons des pratiques de gestion des déchets respectueuses de l'environnement en transformant les déchets de la chaîne de production en engrais, en favorisant la durabilité et en minimisant notre empreinte écologique.

Processus clé de la chaîne de transformation de mangues

La société Shanghai Gofun Machinery va maintenant présenter les informations de la chaîne de transformation de la purée de pulpe de mangue ou du concentré de pâte de mangue pour montrer son fonctionnement.

1. Plate-forme de déchargement

Nous avons développé une plate-forme de drainage spécialisée avec des pistolets à eau qui simplifie le déchargement des mangues crues des camions, tout en offrant la possibilité de prélaver les mangues, ce qui améliore l'efficacité de notre chaîne de production.

2. Élévateur

Cette machine est utilisée pour acheminer la mangue fraîche de l'extérieur du bâtiment vers l'intérieur.

3. Lavage

Un lavage en profondeur des fruits frais est essentiel avant le processus de broyage. Nos méthodes de nettoyage comprennent l'utilisation de laveurs à bulles et de laveurs à brosse et à pulvérisation. Pour les clients ayant des normes de nettoyage plus élevées, des étapes de nettoyage supplémentaires peuvent être ajoutées. De plus, nous proposons des méthodes de nettoyage par ultrasons et à l'ozone en option pour améliorer l'efficacité du nettoyage de notre processus.

4. Tri

Après le processus de lavage, notre personnel inspecte visuellement tous les fruits pour identifier les défauts, en veillant à ce que seuls les fruits de haute qualité soient utilisés dans notre chaîne de production, garantissant ainsi la qualité et la sécurité de nos produits finaux.

5. Dénoyautage

Notre dénoyauteur de mangues fonctionne à une vitesse de 1 470 tr/min, broyant efficacement la mangue fraîche pour garantir que le noyau et la peau sont soigneusement nettoyés. Ce processus minimise le gaspillage et maximise le rendement en pulpe, ce qui se traduit par un processus de production plus efficace et plus rentable. Le noyau est extrait du broyeur et la pulpe est pompée vers l'étape suivante de la chaîne de production.

6. Préchauffage

Le préchauffeur est utilisé pour chauffer le produit après le broyeur, la température est réglable, normalement de 45 °C à 85 °C. Cette étape de traitement permettrait d'augmenter le taux de jus pour l'étape suivante, et peut également protéger la couleur et le goût du produit final.

7. Pulpeur et raffineur

Fonctionnant à une vitesse de 1 470 tr/min, cette machine génère une force centrifuge, facilitant le passage du produit à travers le tamis et aidant au processus de raffinage. Elle est polyvalente et adaptée à une large gamme de fruits, notamment les fruits de la passion, les tomates, les pêches, les abricots, les mangues et les pommes. La vitesse réglable et la force centrifuge de la machine contribuent à un raffinage efficace et performant, garantissant un rendement de haute qualité pour divers types de fruits.

8. Centrifugeuse spirale horizontale

La machine est utilisée pour réduire les solides et les impuretés et garantir que la purée de pulpe de mangue ne contient pas d'impuretés ni de points noirs.

9. Stérilisation

Dans notre chaîne de transformation de mangues, nous accordons la priorité à la sécurité et à la qualité de la purée de pulpe de mangue. Pour ce faire, nous utilisons un stérilisateur de type tube dans tube pour le processus de stérilisation. Ce stérilisateur offre la flexibilité d'une température de stérilisation et d'un temps de maintien réglables, répondant aux exigences spécifiques de différents produits. L'ensemble du système est équipé d'une commande programmable, facilitant le contrôle précis et l'automatisation du processus de stérilisation. Par conséquent, nous pouvons stériliser de manière constante et fiable la purée de pulpe de mangue, assurant sa sécurité et prolongeant sa durée de conservation.

10. Remplissage aseptique

La remplisseuse aseptique fonctionne en tandem avec un stérilisateur tube dans tube, créant un système en cycle fermé. Avant la production, l'ensemble du cycle est soumis à une stérilisation approfondie pour établir un environnement aseptique. La cavité de remplissage est spécialement conçue pour être protégée de la vapeur, maintenant la stérilité dans l'environnement de remplissage.

Pour assurer la sécurité et l'intégrité du produit, la machine intègre de multiples mesures de sécurité. La technologie de soudure miroir est utilisée pour garantir des lignes de soudure propres et sans soudure. Un panneau de commande indépendant permet un contrôle et une surveillance précis du processus de remplissage. La machine peut être intégrée à des systèmes CIP (Clean-in-Place) et SIP (Sterilization-in-Place) automatiques, améliorant encore les capacités de stérilisation. De plus, la machine offre une facilité de réglage pour s'adapter à différentes capacités et tailles de sacs aseptiques, offrant une flexibilité dans les exigences de production.

11. Stockage ou mélange

Le produit final peut être soit stocké tel quel, soit utilisé comme matière première pour la production de sauce tomate ou de ketchup. Il sert d'ingrédient polyvalent qui peut être traité et transformé en ces condiments populaires. Qu'il soit directement stocké ou utilisé comme composant clé dans la production de sauces à base de tomates, le produit fini de haute qualité assure le développement d'une sauce tomate ou d'un ketchup délicieux et savoureux.