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Lieu d'origine | Shanghai |
Nom de marque | Gofun |
Certification | ISO, CE certification |
Numéro de modèle | GFM-TPL |
La ligne de transformation des tomates est très efficace pour convertir les tomates fraîches en une large gamme de produits finis.il transforme les tomates fraîches en pâte de tomate qui est emballée dans des fûts en utilisant des sacs aseptiquesCe processus complexe comprend des étapes clés comme la réception des tomates fraîches, le lavage, le tri, l'extraction de la pulpe, la concentration, la stérilisation, et finalement,remplissage du produit dans des sacs aseptiques à l'intérieur des fûts, en créant une pâte de tomate de haute qualité prête à être distribuée.
En outre, la pâte de tomate stockée dans des sacs aseptiques dans des fûts peut être traitée pour produire divers produits tels que le ketchup, les sauces et le jus de tomate.Ces produits peuvent être facilement emballés dans des sachets, sacs debout, boîtes en métal, contenants en PP, bouteilles, cartons à gabarit et une gamme d'autres formats d'emballage.
matières premières | tomates fraîches |
Produits finis | Ketchup, sauce tomate |
Capacité de traitement | 60 à 4000 tonnes par jour |
Matériaux d'emballage | Sélection des clients |
Le volume | Sélection des clients |
Emballage définitif | Boîtes en plastique, bouteilles en verre, sacs en plastique américains, boîtes |
Production | Personnalisé selon les besoins du client |
Les avantages
LeLigne de production de sauce tomate La société de machines Gofun de Shanghai fonctionne avec une efficacité élevée, économie d'eau, taux d'extraction élevé, contrôle de la qualité de la sécurité pour le produit final, contrôle de la sécurité pour les opérateurs, etc.
Diagramme de flux
Tomates fraîches ⇒ CONVEYEUR ⇒ LAVage ⇒ SORTI ⇒ GRINS ⇒ PRÉCHAUTE ⇒ PULPER & REFINER ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLEMENT ASEPTIQUE ⇒ REMISSE ou mélange
La ligne de production de tomates a subi des améliorations principalement axées sur l'optimisation de la tâche à forte intensité de main-d'œuvre consistant à décharger des tomates fraîches des camions de livraison.Une plateforme de décharge spécialement conçue à cet effet a été développée.Équipée de canons à eau, cette plateforme décharge efficacement les tomates des camions, les transporte vers la chaîne de transformation et procède au lavage initial des tomates fraîches.améliorer ainsi l'efficacité des phases de production initiales.
Les composants clés de la ligne de production de sauce tomate:
Plateforme de décharge avec pistolets à eau:
La plateforme de déchargement, équipée de canons à eau, décharge et transporte efficacement les tomates fraîches des camions vers la chaîne de transformation tout en facilitant le lavage préalable.
Système d'ascenseur/convecteur:
Ce système joue un rôle crucial dans le déplacement des tomates fraîches des points de livraison externes vers l'installation de transformation.
Le lavage:
Il est essentiel de laver soigneusement les tomates fraîches avant de les broyer.avec des options pour des phases de lavage supplémentaires incorporant des techniques telles que le nettoyage par ultrasons et l'ozone pour des normes de propreté accrues.
Trier:
Après le lavage, une inspection visuelle manuelle est effectuée pour éliminer les tomates de qualité inférieure.
Pour le broyage:
Le concasseur fonctionne à 1470 tours/min pour assurer le concassage complet des tomates fraîches.
Préchauffage:
Le préchauffage augmente la température du produit après broyage, généralement réglable entre 45°C et 85°C,amélioration des taux d'extraction du jus et maintien de la couleur et de la saveur de la pâte de tomate finale.
Pâte et raffinage:
Fonctionnant à 1470 r/min, ces machines utilisent une force centrifuge et des écrans pour le raffinage, utilisant souvent une configuration à deux étages avec des tailles d'écran variables.
Évaporation:
Un évaporateur sous vide à circulation forcée concentre la pâte de tomate sous vide et à basse température, préservant le goût et les nutriments tout en obtenant une pâte avec des niveaux de brix de 28-30 et 36-38.
Stérilisation:
Les stérilisateurs de type tube-in-tube sont utilisés pour la stérilisation de pâte, avec température et temps de rétention réglables,généralement chauffant la pâte à environ 115°C pendant 30 secondes avant un refroidissement rapide pour conserver le goût et les nutriments.
Remplissage aseptique:
Une machine de remplissage aseptique fonctionne dans un système de cycle fermé avec le stérilisateur, en maintenant un environnement aseptique à travers de la vapeur pour la stérilisation des cavités.
Conservation ou mélange:
La pâte de tomates transformée peut être stockée pour une utilisation future ou être dirigée vers des procédés de mélange selon les besoins.
Dans une chaîne de production industrielle de ketchup, en plus des machines de transformation primaire de tomates, les équipements auxiliaires suivants jouent un rôle essentiel:
Chaudière à vapeur: Fournit de la vapeur de chauffage pour les chaudières à vapeur à tomates et autres équipements à vapeur.
Équipement de refroidissement: refroidit rapidement les produits ou les machines à base de tomates afin de contrôler les températures de transformation.
Pompes et convoyeurs: transport de la pulpe de tomate, du jus, etc., entre les machines de traitement.
Stérilisateurs à vapeur: stérilisent à la vapeur des récipients, des tuyaux, etc., assurant la propreté du produit avant le remplissage.
Machines d'emballage: comprennent les dispositifs automatisés d'emballage et d'étanchéité pour l'emballage des produits finis à base de tomates.
Systèmes de traitement de l'eau: traiter les eaux usées de traitement afin qu'elles respectent les normes environnementales.
Systèmes de contrôle des odeurs: gérer les odeurs produites pendant le traitement pour maintenir la qualité de l'air de l'usine.
Ces composants auxiliaires sont essentiels au bon fonctionnement et au maintien de la qualité des lignes de transformation des produits de tomate.L'équipement auxiliaire spécifique requis varie en fonction de l'échelle de production, la diversité des produits et les besoins en matière de technologie de traitement.
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