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Lieu d'origine | Changhaï |
Nom de marque | Gofun |
Certification | ISO, CE certification |
Numéro de modèle | GFM-TPL |
Sac aseptique de haute qualité d'installation de transformation de tomate dans l'installation de gisement de paquet de tambour
Description de produit d'installation de transformation de tomate
Des tomates fraîches peuvent être transformées en divers types de produits finis utilisant les chaînes de fabrication de tomate. Ces chaînes de fabrication sont capables de produire les articles populaires comme la sauce et le ketchup de sauce tomate et tomate, et le jus de tomates. Les produits finis sont empaquetés dans des fûts mis en sac aseptiques, assurant leur qualité et fraîcheur dans tout le processus de fabrication.
La chaîne de fabrication de tomate se compose de plusieurs composantes clés, y compris un système de réception cru de tomate, le système de lavage, assortissant le système, écrasant le système, réduisant en pulpe et raffinant le système, le système de filtration, le système de concentration, le système de pasteurisation, et le système d'obturation aseptique. En passant par chacune de ces étapes, les tomates sont transformées en sauce tomate, qui est alors empaquetée dans les sacs stériles et placée dans des fûts, assurant sa stérilité et conservation.
Notre service de l'installation de transformation de tomate
Gofun fournit non seulement l'installation de fabrication de tomate pour votre usine, mais fournit également une solution sur un seul point de vente d'A à Z, incluant :
Paramètres principaux de la chaîne de production de tomate
Nom de produit : | Solution sur un seul point de vente pour la chaîne de fabrication de tomate |
Capacité d'entrée de fruit frais : | 500kg par heure | 25 tonnes par heure |
Matière première : | Tomate fraîche, sauce tomate |
Produit final : | Sauce ou ketchup de sauce tomate et tomate, jus de tomates, etc. |
Produit fini Brix : | 28%~30%, 36%~38% |
Paquet final : | Sac aseptique, boîte en métal, sachet, poche comique, conteneur de pp, bouteille en plastique, pot en verre, etc. |
Le matériel principal pour des machines : | Catégorie comestible SUS304 ou SUS316 |
Garantie : | 12 mois après la commission |
Opérateur requis : | Environ 10~12 personnes |
Tension : | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
(réglable à la norme du pays du client) | |
Avantages : | Rendement économiseur d'énergie et élevé, eau-économie |
Organigramme du traitement de sauce ou de ketchup à sauce tomate
⇒ DE LAVAGE DE TOMATE DE ⇒ DE ⇒ FRAIS DE CONVOYEUR ASSORTISSANT LE ⇒ ÉCRASANT LE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE DE STÉRILISATION DE ÉVAPORATION DE ⇒ D'OBTURATION ASEPTIQUE DE ⇒ DE ⇒ PRÉCHAUFFANT DE ⇒ DE RÉDUCTEUR EN PULPE ET DE RAFFINEUR ⇒
Types de produits finis et de paquet pour le projet de tomate
La société de machines de Changhaï Gofun offre toutes sortes de chaîne de fabrication de tomate.
La matière première peut être tomate, sauce tomate, etc. frais. Et le produit fini peut être sauce tomate, sauce de ketchup de tomate et tomate, jus de tomates, poudre de tomate, tomate épluchée entière, etc.
Pour le paquet final, il peut être un sac aseptique, une boîte en métal, un sachet, une poche comique, un conteneur de pp, une bouteille en verre, une bouteille d'ANIMAL FAMILIER, un triangulaire, etc.
Le processus principal de la chaîne de fabrication de sauce tomate
Maintenant la société de machines de Changhaï Gofun présentera l'information de la chaîne de fabrication de sauce tomate pour la montrer que travaille.
1. Plate-forme d'éjection
Pour simplifier le processus de déchargement des tomates fraîches de grands camions, nous avons développé une plate-forme de décharge. Cette plate-forme incorpore des armes à feu d'eau pour décharger efficacement les tomates des camions, éliminant le travail manuel à forte intensité de main d'oeuvre. En plus, la plate-forme de décharge atteint un autre objectif en permettant aux tomates fraîches de subir un processus de prélavage avant qu'elles écrivent la chaîne de fabrication. L'eau est employée pour faciliter l'alimentation des tomates fraîches dans la chaîne de fabrication, assurant un lisse et un fonctionnement continu.
2. Ascenseur
Une machine qui livre le fruit frais de l'extérieur à l'intérieur.
3. Lavage
Avant l'étape concasseuse, il est crucial de laver complètement les tomates fraîches. Pour réaliser des résultats de nettoyage optimaux, une combinaison d'un joint de bulle et d'une laveuse par vaporisation peut être utilisée. Si des niveaux plus élevés de nettoyage sont nécessaires, des étapes de nettoyage supplémentaires peuvent être incorporées. D'ailleurs, le processus de nettoyage peut être augmenté en présentant les techniques de nettoyage ultrasonique et de nettoyage de l'ozone, qui promeuvent pour améliorer l'efficacité du processus de nettoyage.
4. Tri
Après lavage, la surface du fruit est propre, nous pouvons vérifier la situation de tout le fruit par l'oeil humain, et trions les tomates gâtées par l'humain.
5. Écrasement pour le traitement de tomate
Le broyeur de série de GFM-FC a le principe de travail le plus avancé, la précision plus élevée de production et la capacité concasseuse la plus élevée. Le but principal de cette machine est d'écraser un large éventail de fruits et légumes. Il rectifie effectivement les matières premières dans des fines particules, augmentant l'efficacité des étapes de traitement suivantes. La machine se compose de divers composants, y compris une trémie d'alimentation, une couverture latérale, cadre, axe principal, soutenant le bloc, le moteur, la structure de moteur, et la trémie de sortie. Ensemble, ces composants fonctionnent harmonieusement pour faciliter le procédé d'écrasement et pour assurer le bon fonctionnement.
6. Préchauffage
Un préchauffeur est utilisé pour chauffer le produit après le meulage, et la température est habituellement réglable de 45°C à 85°C. Cette étape de transformation aide à augmenter le pourcentage de jus pour la prochaine étape et peut également préserver la couleur et le goût du produit fini.
7. Réducteur en pulpe et raffineur
Fonctionnant à une vitesse de 1470 r/min, cette machine produit de la force centrifuge pour propulser le produit par l'écran, contribuant au processus de purification. Elle se compose de deux étapes : Réducteur en pulpe et raffineur, chacun équipés d'une taille de l'écran différente. La première phase utilise un plus grand écran, alors que la seconde étape utilise un plus petit écran. En utilisant cette machine de réduction en pulpe de double-étape, le rendement de pulpe de tomate peut atteindre un 90% à un 95% impressionnants. Le processus de réduction en pulpe sépare effectivement la peau et les graines de tomate de la pulpe. Cette machine est connue pour sa capacité élevée, représentation stable, facilité d'emploi, et remplacement commode de tamis. Il convient à transformer de divers fruits tels que la passiflore comestible de passiflore, tomates, pêches, abricots, mangues, pommes, et plus.
8. Évaporation
Le vaporisateur de vide est employé pour concentrer la sauce tomate sous vide et la basse température. Un vaporisateur à circulation forcée de vide est employé ici. Puisqu'il est de finition à une basse température de vide, il ne manque pas le goût et les éléments nutritifs autant que possible. Alors l'eau est évaporée de la pulpe de tomate pour faire une sauce tomate. Brix est en général 28-30%, 36-38%.
9. Stérilisation
Pour assurer la sécurité et la conservation de la sauce tomate, un type stérilisateur de tube-dans-tube est utilisé. Ce stérilisateur tient compte de la température de stérilisation et du temps d'entreposage réglables. La machine chauffe effectivement la sauce tomate à une haute température, typiquement autour de 115°C, et la tient à cette température pendant une période de 30 secondes. Plus tard, la sauce tomate est rapidement refroidie à la température ambiante. Le système entier est conçu pour assurer la protection complète, grâce à son contrôle programmable. Les caractéristiques du système d'opération une interface homme-machine basée sur image intuitive, permettant à des opérateurs de surveiller facilement le statut de chaque composant du dispositif.
10. Obturation aseptique
La machine d'obturation aseptique fonctionne avec un type stérilisateur de tube-dans-tube. C'est un cycle fermé. Avant production, le cycle est entièrement stérilisé pour assurer un environnement aseptique. Assurez-vous également que la cavité remplissante est également protégée contre la vapeur et que l'environnement remplissant est stérile. Sécurité - fournit plusieurs méthodes de sécurité. Adopte la technologie de soudure de miroir pour réaliser les lignes de soudure propres et douces. Panneau de commande indépendant. Le CIP et la PETITE GORGÉE automatique sont disponibles dans le stérilisateur. Il peut être facilement ajusté pour adapter différentes capacités et tailles des sacs de stérilisation.
11. Stockage ou aller se mélanger
Le produit fini peut être stocké ou employé comme matière première pour faire la sauce tomate ou le ketchup.
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