Ligne de transformation industrielle de carottes 20T/h Capacité SUS304 en acier inoxydable

Définition

Shanghai Gofun Machinery Company, un des principaux fabricants d'équipements de transformation de fruits et légumes, offre des solutions professionnelles pour le traitement profond des carottes.en acier inoxydable SUS304, est capable de gérer des capacités personnalisées allant de 10 à 4000 tonnes par jour.

Spécialisée dans les lignes de production de transformation profonde de carottes, Shanghai Gofun Machinery Company se concentre sur la recherche, le développement et la fabrication d'équipements pour divers stades de transformation,y compris les jus concentrésToutes les machines sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304, répondant aux normes internationales FDA/CE/HACCP,ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les usines de transformation alimentaire dans le monde entier

Informations sur la société

Caractéristique

• Avec une capacité allant de 3 tonnes par jour à 1500 tonnes par jour.
• Large gamme de produits: Capable de produire du jus clair, du jus trouble, du jus concentré, de la pulpe concentrée, etc.
• Personnalisation sur mesure: lignes de production adaptables conçues pour correspondre à la technologie de traitement et aux diverses spécifications du produit fini selon les besoins du client.
• Normes de produit exceptionnelles: assure un rendement optimal du jus, une couleur vive et des profils de saveurs exceptionnels.
• Conception globale et modulaire pour accueillir une variété de technologies de traitement.
• Inclut un système CIP intégré pour une maintenance et un nettoyage pratiques.
• Toutes les pièces de contact du système sont fabriquées en acier inoxydable 304, respectant les règles strictes en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire.

Diagramme de flux

1- Une ligne de production de jus de carotte.
✅ Scénarios applicables : boisson au jus de carotte, jus de fruits et légumes composés, pâte concentrée
✅ Équipement de base : machine à nettoyer et à éplucher → pressuriseur → réservoir d'hydrolyse enzymatique → système d'ultrafiltration → évaporateur de concentration à effets multiples → remplissage aseptique
✅ Avantages techniques:

• Le rendement du jus est aussi élevé que 85%, réduisant les déchets de matières premières
• La technologie de concentration à basse température conserve le β-carotène
• Prend en charge la personnalisation de différents rapports de concentration de 5:1 à 70:1

2. ligne de production de confiture de carottes
✅ Produits applicables : confiture de carottes, aliments pour bébés, sauces épicées
✅ Principaux procédés : cuisson à la vapeur → battage → homogénéisation → ébullition sous vide → remplissage et stérilisation
✅ Conception unique:

• Système antiadhésif de grattage des casseroles pour éviter les brûlures
• Fonction de confiture mixte étendue (comme carotte + pomme)

Équipement de transformation des fruits secs de carottes
✅ Méthode de traitement: séchage à air chaud, séchage sous vide par congélation (FD)
✅ Plage de capacité: production continue de 100 kg/charge à 5 T/jour
✅ Technologie d'économie d'énergie: le système de récupération de chaleur résiduelle réduit la consommation d'énergie de 30%

4. ligne de production de jus de carotte NFC
✅ Caractéristiques principales:

• Processus de pressage à froid, rétention maximale de nutriments
• Remplissage à froid aseptique, durée de conservation maximale de 12 mois
• Solution d'emballage optionnelle pour bouteille en PET/Tetra Pak/bouteille en verre

5. ligne de production complète pour les boissons mélangées
✅ Produits applicables : jus de carotte composé, boissons fonctionnelles, boissons à base de fruits et légumes fermentés
✅ Configuration flexible: peut intégrer des réservoirs de mélange, des systèmes d'injection de CO2, des stérilisateurs UHT

Machine liée

Le processus principal de production des équipements est le suivant:

• La préparation du matériau: cette phase consiste à couper et mélanger les plaques métalliques.un matériau de qualité alimentaire de haute qualité.
• Montage: Cette étape comprend la construction de la structure principale de l'équipement.
• Soudage à l'argon: Le soudage à l'argon est utilisé pour relier de manière sûre diverses structures.
• Le polissage: À ce stade, nos ouvriers qualifiés polirent méticuleusement les bords de l'acier.
• Montage précis: assurer le montage précis de tous les composants de l'équipement sur la structure.
• Finition de surface polie: un processus de polissage secondaire est effectué pour améliorer la douceur et la planéité.
• Contrôle de la qualité: Nous avons un service d'inspection dédié qui respecte les normes mondiales pour garantir la qualité de nos équipements.
• Tests: Avant de quitter notre usine, tous les équipements sont soumis à des tests approfondis pour assurer une qualité de premier ordre à la réception par les clients.
• Livraison: L'équipement est livré rapidement selon le calendrier convenu par le client.