Ligne de production de jus de carotte NFC industrielle en acier inoxydable 304

Définition

Solution d'équipement professionnel de traitement en profondeur de carottes SUS304 en acier inoxydable 10-4000T/jour capacité personnalisée

Shanghai Gofun Machinery Company, en tant que fabricant leader de matériel de transformation de fruits et légumes,nous nous concentrons sur la recherche et le développement et la production de lignes de production de transformation profonde de carottes, couvrant l'ensemble de l'équipement de traitement tel que le jus concentré, la confiture, les fruits secs, le jus NFC et les boissons préparées.qui est conforme aux normes internationales FDA/CE/HACCP et convient aux entreprises mondiales de transformation alimentaire.

Informations sur la société

Caractéristique

• La capacité varie de 3 tonnes par jour à 1500 tonnes par jour.
• Variété de produits: Capable de produire du jus clair, du jus trouble, du jus concentré, de la pulpe concentrée, etc.
• Personnalisation selon les exigences du client: configuration flexible de la chaîne de production adaptée à la technologie de traitement et aux spécifications variées du produit fini.
• Qualité supérieure du produit: assure une production de jus élevée, une couleur vibrante et une saveur excellente.
• Conception globale et modulaire pour accueillir diverses technologies de traitement.
• Équipé d'un système CIP intégré pour une maintenance et un nettoyage faciles.
• Les pièces de contact de l'ensemble du système sont fabriquées en acier inoxydable 304, répondant à des normes strictes d'hygiène et de sécurité alimentaire.

Diagramme de flux

1- Une ligne de production de jus de carotte.
✅ Scénarios applicables : boisson au jus de carotte, jus de fruits et légumes composés, pâte concentrée
✅ Équipement de base : machine à nettoyer et à éplucher → pressuriseur → réservoir d'hydrolyse enzymatique → système d'ultrafiltration → évaporateur de concentration à effets multiples → remplissage aseptique
✅ Avantages techniques:

• Le rendement du jus est aussi élevé que 85%, réduisant les déchets de matières premières
• La technologie de concentration à basse température conserve le β-carotène
• Prend en charge la personnalisation de différents rapports de concentration de 5:1 à 70:1

2. ligne de production de confiture de carottes
✅ Produits applicables : confiture de carottes, aliments pour bébés, sauces épicées
✅ Principaux procédés : cuisson à la vapeur → battage → homogénéisation → ébullition sous vide → remplissage et stérilisation
✅ Conception unique:

• Système antiadhésif de grattage des casseroles pour éviter les brûlures
• Fonction de confiture mixte étendue (comme carotte + pomme)

Équipement de transformation des fruits secs de carottes
✅ Méthode de traitement: séchage à air chaud, séchage sous vide par congélation (FD)
✅ Plage de capacité: production continue de 100 kg/charge à 5 T/jour
✅ Technologie d'économie d'énergie: le système de récupération de chaleur résiduelle réduit la consommation d'énergie de 30%

4. ligne de production de jus de carotte NFC
✅ Caractéristiques principales:

• Processus de pressage à froid, rétention maximale de nutriments
• Remplissage à froid aseptique, durée de conservation maximale de 12 mois
• Solution d'emballage optionnelle pour bouteille en PET/Tetra Pak/bouteille en verre

5. ligne de production complète pour les boissons mélangées
✅ Produits applicables : jus de carotte composé, boissons fonctionnelles, boissons à base de fruits et légumes fermentés
✅ Configuration flexible: peut intégrer des réservoirs de mélange, des systèmes d'injection de CO2, des stérilisateurs UHT

Machine liée

Le processus principal de production des équipements est le suivant:

• La préparation du matériau: cette phase consiste à couper et mélanger les plaques métalliques.un matériau de qualité alimentaire de haute qualité.
• Montage: Cette étape comprend la construction de la structure principale de l'équipement.
• Soudage à l'argon: Le soudage à l'argon est utilisé pour relier de manière sûre diverses structures.
• Le polissage: À ce stade, nos ouvriers qualifiés polirent méticuleusement les bords de l'acier.
• Montage précis: assurer le montage précis de tous les composants de l'équipement sur la structure.
• Finition de surface polie: un processus de polissage secondaire est effectué pour améliorer la douceur et la planéité.
• Contrôle de la qualité: Nous avons un service d'inspection dédié qui respecte les normes mondiales pour garantir la qualité de nos équipements.
• Tests: Avant de quitter notre usine, tous les équipements sont soumis à des tests approfondis pour assurer une qualité de premier ordre une fois reçus par les clients.
• Livraison: L'équipement est livré rapidement selon le calendrier convenu par le client. Dans certains cas, la production peut même être achevée plus tôt que prévu.