Chaîne de fabrication végétale de 1 tonne par heure pâte de tomate faisant à machine la tension adaptée aux besoins du client

3. 番茄生产线
February 16, 2025
Category Connection: Machine de stérilisateur UHT
Brief: Vous vous demandez comment un pasteurisateur industriel de grande capacité garantit la sécurité et l’efficacité alimentaires ? Dans cette vidéo, nous vous expliquons le fonctionnement de notre pasteurisateur industriel de pâte de tomate, démontrant son processus de stérilisation avancé, son système de contrôle en temps réel et sa conception économe en énergie. Découvrez comment cette machine, capable de traiter jusqu'à 1 tonne par heure, maintient un contrôle précis de la température et une intégration transparente pour votre ligne de production.
Related Product Features:
  • Dispose d'une structure de coque extérieure à 4 couches utilisant de l'eau chaude comme moyen de chauffage pour une stérilisation efficace.
  • Équipé d'une interface utilisateur graphique pour une surveillance en temps réel et un contrôle facile des opérations de l'équipement.
  • Construit en acier inoxydable SUS304 avec soudure de surface miroir pour des joints de tuyaux lisses et hygiéniques.
  • Renvoie automatiquement le produit pour restérilisation si le processus est insuffisant, garantissant ainsi la sécurité.
  • Conçu avec une grande surface d'échange thermique pour une faible consommation d'énergie et un entretien facile.
  • Comprend des capacités CIP et Auto-SIP compatibles avec les remplisseuses de sacs stériles pour un nettoyage fluide.
  • Utilise la technologie d'échange thermique de type stockage de chaleur pour maximiser l'efficacité du transfert de chaleur et économiser de l'énergie.
  • Toutes les jonctions et joints sont protégés par la vapeur et le niveau et la température du liquide sont contrôlés en temps réel.
FAQ:
  • Quelle est la plage de capacité de ce pasteurisateur industriel de pâte de tomate ?
    Le pasteurisateur est disponible en plusieurs modèles avec des capacités allant de 1 000 L/H à 8 000 L/H, comme le GFM10D1000 (1 000 L/H) et le GFM10D8000 (8 000 L/H), vous permettant de choisir en fonction de vos besoins de production.
  • Comment fonctionne le processus de stérilisation dans cette machine ?
    La machine utilise un échangeur de chaleur à tubes avec une structure de coque à 4 couches. L'eau chaude chauffe le produit lorsqu'il circule à contre-courant dans les tubes, assurant une répartition uniforme de la température et une stérilisation complète à 90-125°C pendant 120-180 secondes, suivie d'un refroidissement rapide.
  • Quelles fonctionnalités de contrôle et d’automatisation sont incluses ?
    Il dispose d'un automate Siemens et d'une interface homme-machine pour un contrôle intuitif, une surveillance en temps réel de la température et des niveaux de liquide, un retour automatique en cas de stérilisation insuffisante et des options pour les systèmes de nettoyage CIP et Auto-SIP.
  • Quels matériaux et marques sont utilisés dans la construction de cet équipement ?
    Le corps principal est en acier inoxydable SUS304 et les composants clés comprennent l'API Siemens, les vannes Spirax Sarco, les éléments électriques Schneider et les enregistreurs YOKOGAWA, garantissant la fiabilité et la conformité aux normes internationales.