Ligne de production de jus automatique 60-4000 t/j en acier inoxydable

 
Description
 

Réputée pour son expertise dans la transformation de fruits et légumes frais en pâte de tomate, la chaîne de transformation de fruits et légumes pour boissons fruitées excelle dans le conditionnement de la pâte en poches aseptiques stockées dans des fûts. Cette procédure complexe comprend diverses étapes, notamment la réception des produits frais, le lavage, le tri, l'extraction, la stérilisation et l'utilisation de systèmes de remplissage aseptique. Le résultat est un jus de tomate de qualité supérieure conservé dans des poches aseptiques à l'intérieur de fûts, prêt pour une transformation ultérieure.

Principales caractéristiques de la Chaîne de production de boissons fruitées :

• Flexibilité de traitement : La capacité de traitement de la chaîne de production peut être adaptée pour gérer des rendements allant de 60 tonnes à 4 000 tonnes par jour, répondant ainsi efficacement à un large éventail d'exigences de production.

• Options de broyage : Les clients ont le choix entre des méthodes de broyage à chaud et à froid pour les fruits et légumes, garantissant ainsi que les spécifications et les préférences des produits sont respectées efficacement.

• Conditionnement et conservation : Les composants finaux du jus de fruits et de légumes sont soigneusement conditionnés dans des poches aseptiques stockées dans des fûts, garantissant une durée de conservation allant jusqu'à deux ans à température ambiante. Cette technique de conservation maintient la qualité et la fraîcheur des produits pendant une durée prolongée.

• Chaîne de production de mélange continu : La chaîne de production rationalise le processus de mélange des jus de manière systématique, facilitant des cycles de production ininterrompus en toute transparence.

• Matériaux de haute qualité : Mettant l'accent sur l'utilisation de matériaux de qualité alimentaire, la chaîne de production privilégie l'utilisation d'acier inoxydable SUS 304 ou SUS 316 en fonction des exigences spécifiques. Cela garantit le respect constant de normes rigoureuses de sécurité et d'hygiène des produits.

• Options d'emballage polyvalentes : En plus du remplissage en poches aseptiques, la chaîne de production propose une variété de solutions d'emballage, notamment des boîtes métalliques, des sachets, des sacs à soufflet et des contenants en PET/PP. Cette sélection d'emballages diversifiée répond aux différentes préférences et demandes du marché.

• Pratiques durables : En réutilisant les fruits ou légumes gaspillés comme engrais, le processus de production favorise les pratiques durables, encourageant l'utilisation écologique des ressources et réduisant efficacement les déchets.

Avantages

La Chaîne de production de boissons fruitées de la société Shanghai Gofun machinery fonctionne avec une grande efficacité, une économie d'eau, un taux d'extraction élevé, un contrôle de qualité sûr pour le produit final, un contrôle de sécurité pour les opérateurs, etc.Organigramme

 
 
FRUITS ET LÉGUMES FRAIS ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ BROYAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE ⇒ PULPEUR & RAFFINEUR ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
 

La

Chaîne de production de boissons fruitéescomprend généralement les équipements et les étapes de traitement suivants :

Système de traitement des matières premières : Les fruits frais sont lavés, pelés, épépinés et subissent d'autres étapes de prétraitement pour préparer la production de jus concentré aromatisé aux fruits ou de pulpe aromatisée aux fruits.
Équipement de production de jus concentré aromatisé aux fruits ou de pulpe aromatisée aux fruits : Les fruits transformés sont transformés en jus concentré aromatisé aux fruits ou en pulpe aromatisée aux fruits grâce à des procédés tels que l'extraction, le broyage et la concentration.
Équipement de préparation des boissons : Le jus concentré aromatisé aux fruits ou la pulpe aromatisée aux fruits est mélangé avec de l'eau, du sucre, un régulateur d'acidité, des conservateurs et d'autres matières premières en proportion pour fabriquer le liquide de base des boissons aromatisées aux fruits.
Équipement de stérilisation et de stérilisation : Les boissons aromatisées aux fruits préparées sont stérilisées à haute température pour assurer la sécurité du produit et prolonger la durée de conservation.
Équipement d'embouteillage et de remplissage : Les boissons aromatisées aux fruits transformées sont mises en bouteille et emballées après des étapes telles que le lavage, le remplissage et le scellage.
Équipement d'emballage : Les boissons aromatisées aux fruits finies peuvent être emballées grâce à un équipement d'emballage, tel que des petits sachets, des sacs à soufflet, des boîtes métalliques, des bouteilles en PET, etc., pour répondre aux différents besoins de vente.
Équipement de contrôle qualité : Un équipement de contrôle qualité est installé dans la chaîne de production pour tester l'apparence, le goût, la qualité et d'autres aspects des boissons aromatisées aux fruits finies afin de garantir que les produits répondent aux normes.
Ce qui précède sont des équipements et des étapes de traitement typiques de la chaîne de production de boissons aromatisées aux fruits. Grâce à une conception et une coordination minutieuses, des boissons aromatisées aux fruits de haute qualité peuvent être produites pour répondre à la demande du marché et garantir la qualité des produits.