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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Ligne de traitement du jus de pomme 60-1500 tonnes/jour Système de production complet Solutions de jus claires et NFC
  • Ligne de traitement du jus de pomme 60-1500 tonnes/jour Système de production complet Solutions de jus claires et NFC
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Ligne de traitement du jus de pomme 60-1500 tonnes/jour Système de production complet Solutions de jus claires et NFC

Lieu d'origine Shanghai, Chine
Nom de marque Gofun
Certification CE, ISO
Numéro de modèle GFM-APL, GFM-PPL
Détails du produit
Garantie:
1 an
Service après-vente assuré:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Tension:
220/380/440V, selon clients
Certification:
CE/ISO9001
Le type:
Ligne de traitement clé en main
Matériau:
Food Standard Sus 304, 316, en charge au client
Capacité:
20t / jour ~ 1500T / jour, selon les clients
Application:
Pomme, poire
Nom du produit:
Ligne de traitement des jus de pomme / poire
Produits finaux:
Jus de NFC, jus nuageux, jus de transport clair, jus de concentré, boisson
Processus spécial:
HPP (traitement à haute pression), UHP (traitement à la pression ultra-élevée)
Mettre en évidence: 

Ligne de transformation du jus de pomme 60 à 1500 tonnes/jour

,

Système complet de production de jus de pomme

,

Solution de traitement du jus de pomme NFC

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Colis standard international pour l'expédition
Délai de livraison
45~90 jours
Conditions de paiement
T/T, Western Union, L/C
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles par an
Description du produit

Ligne de traitement de jus de pomme | Système complet de production de 60 à 1500 tonnes/jour | Solutions de jus clairs et NFC 

Souhaitez-vous transformer des pommes fraîches en produits de jus haut de gamme—qu'il s'agisse de concentré clair, de NFC trouble ou d'un portefeuille complet des deux—sans les tâtonnements liés à l'assemblage d'équipements incompatibles ?

Une ligne de traitement de jus de pomme est un système synchronisé conçu pour transformer les fruits frais de la réception au verger jusqu'au produit fini emballé, en préservant la couleur naturelle, la saveur et l'intégrité nutritionnelle à chaque étape. La Chine produit des millions de tonnes de pommes chaque année, pourtant seule une fraction subit un traitement approfondi—créant une opportunité substantielle pour les fabricants qui investissent dans la bonne technologie de traitement.

Qu'est-ce qui définit une ligne de traitement de jus de pomme professionnelle ?

Un système complet comprend généralement : la réception et le tri des matières premières, le lavage, le broyage, le traitement enzymatique, le pressage, la clarification ou la stabilisation du trouble, la concentration (pour la production de concentré), la stérilisation UHT et le remplissage aseptique. Chaque étape doit fonctionner en harmonie—tout décalage de capacité crée des goulots d'étranglement qui réduisent le débit global.

Technologies critiques qui déterminent la qualité du jus :

Tri visuel et lavage multi-étapes — Les lignes avancées utilisent des trieurs optiques pilotés par IA qui identifient rapidement les pommes par taille, couleur, forme et défauts, éliminant les fruits non conformes avant qu'ils n'entrent dans le flux de traitement. Le lavage multi-étapes par pulvérisation et à bulles assure un élimination complète de la saleté et des résidus de pesticides des peaux de fruits, ce qui est essentiel pour la sécurité alimentaire et la conformité à l'exportation.

Technologie de pressage — Pour les fruits à pépins comme les pommes, les presses à vis ou les presses à bande atteignent des rendements de jus de 60 à 75 %, en fonction de la qualité du fruit et des paramètres de traitement. Une technologie de pressage appropriée maximise le rendement sans compromettre la saveur.

Traitement enzymatique et clarification — Pour la production de jus clairs, les enzymes pectinolytiques dégradent la pectine pour faciliter la clarification, tandis que la filtration membranaire (ultrafiltration) permet d'obtenir une transparence et une stabilité microbiologique élevées. Les systèmes d'ultrafiltration peuvent augmenter la récupération de jus de 6 % par rapport à la filtration traditionnelle à terre de diatomées.

Stérilisation UHT et remplissage aseptique — La stérilisation à ultra-haute température inactive les micro-organismes nocifs en quelques secondes tout en préservant les composés aromatiques et les nutriments. Le remplissage aseptique maintient la stérilité tout au long de l'emballage, prolongeant la durée de conservation sans réfrigération.

Évolutivité pour s'adapter à votre croissance — Les lignes sont disponibles de 60 à 1 500 tonnes de pommes fraîches par jour, avec un contrôle manuel pour les petites exploitations et une automatisation PLC complète pour les grandes usines.

Spécifications techniques
Nom du produit Solution unique pour ligne de traitement de pommes
Capacité d'entrée de fruits frais 500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure, personnalisé
Matière première Pomme fraîche
Produits finis Pâte de pomme, purée de pomme, jus de pomme, confiture de pomme, pomme séchée et plus encore
Brix du produit final 10%~12%
Emballage final Sachet aseptique, boîte en aluminium, pochette refermable, récipient en PP, bouteille en plastique, pot en verre, boîte en carton à toit plat, Tetra Pak, etc.
Matériau de la machine Acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 ou SUS316
Garantie 12 mois après la mise en service
Opérateurs requis Environ 10 à 12 personnes
Tension 380V 50Hz / 110V 60Hz / 415V 50Hz (réglable selon la norme du pays du client)
Avantages clés Économie d'énergie, Haute efficacité, Économie d'eau, Performance stable
Aperçu du processus de production
1Plateforme de déchargement
Les pommes fraîches sont déchargées des camions à l'aide d'une plateforme dédiée avec des canons à eau et transportées vers la ligne de production par flux d'eau. Cette zone sert également de station de pré-lavage avant le début du traitement.
2Ascenseur
Transporte les pommes fraîches des zones de réception externes vers l'installation de production.
3Lavage
Les pommes fraîches subissent un nettoyage approfondi avant l'élimination de la peau et des pépins. Des étapes de nettoyage supplémentaires, y compris le nettoyage par ultrasons et à l'ozone, peuvent être intégrées pour une meilleure assainissement.
Industrial apple washing machine with multiple cleaning stages
4Tri
Après le lavage, les pommes sont inspectées visuellement par les opérateurs pour identifier et retirer les fruits défectueux, garantissant que seuls les produits de qualité passent au traitement.
Quality control sorting station for apple inspection Close-up view of apple sorting conveyor system
5Broyage
Les broyeurs de la série GFM-FC utilisent une technologie avancée pour le broyage de haute précision des pommes et autres fruits. Ce processus de broyage fin améliore l'efficacité des étapes de traitement ultérieures.
Industrial fruit crusher machine for apple processing
6Préchauffage
La matière broyée est chauffée à des températures comprises entre 45°C et 85°C. Cette étape améliore le rendement en jus lors de l'extraction ultérieure tout en préservant les caractéristiques de couleur et de saveur.
Temperature-controlled preheating system for apple mash
7Extracteur de jus à bande
La technologie avancée de presse à bande offre une extraction de jus à haute efficacité avec un rendement supérieur à 70 %. Caractérisé par une conception économe en énergie et un contrôle automatisé pour des performances optimales.
High-capacity belt press juice extractor for apples
8Stérilisation
Les stérilisateurs tubulaires traitent la purée de pomme et la compote de pommes à des températures ultra-élevées (environ 115°C pendant 30 secondes) suivies d'un refroidissement immédiat. Cela préserve le goût et la teneur nutritionnelle tout en assurant la sécurité du produit.
Industrial tube sterilization system for apple products Control panel and monitoring system for sterilization process
9Remplissage aseptique
Les systèmes de remplissage aseptique en boucle fermée fonctionnent en conjonction avec les stérilisateurs. La chambre de remplissage maintient une protection contre la vapeur et des conditions stériles, avec une technologie de soudage miroir assurant des surfaces propres et lisses. Comprend des capacités CIP et Auto SIP pour divers formats d'emballage.
Aseptic filling machine for sterile packaging of apple products Automated aseptic filling line operation
10Stockage ou mélange
Les produits finis peuvent être stockés directement ou utilisés comme matières premières pour un traitement ultérieur en compote de pommes, ketchup ou autres produits à valeur ajoutée.
Storage tanks and blending systems for processed apple products

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