À quels problèmes faut-il prêter attention lorsque la chaîne de transformation des tomates fonctionne ?

La chaîne de transformation des tomates est un processus efficace et continu, de l'entrée des matières premières à la sortie des produits, chaque étape nécessite une attention aux détails et un contrôle de la qualité.Alors, à quels problèmes devons-nous faire attention lors de la transformation et de la production de tomates ?Voici quelques problèmes à prendre en compte lorsque vous travaillez sur une chaîne de transformation de tomates :
Contrôle qualité des matières premières.
1. Sélectionnez la variété de tomates appropriée : la matière première de la chaîne de production de transformation des tomates est la tomate, il est donc nécessaire de sélectionner la variété appropriée, telle que la variété résistante au stockage et adaptée à la transformation.
2. Maîtriser le moment de la cueillette : Afin de garantir la qualité et le goût des tomates, il est nécessaire de maîtriser le moment de la cueillette pour éviter qu'il soit trop tôt ou trop tard.En règle générale, les tomates sont cueillies 2 à 3 jours avant leur pleine maturité.A ce moment, les tomates sont dodues et moyennement sucrées.
3. Criblage strict : criblez strictement les tomates cueillies pour éliminer celles qui présentent des parasites, des dommages mécaniques et une maturité insuffisante pour garantir la qualité des matières premières.
Contrôle du processus de fabrication.
1. Lien de nettoyage : pendant le traitement, la tomate doit d'abord être nettoyée pour éliminer la poussière, les bactéries et autres impuretés à la surface.La température, la propreté et le débit de l'eau de nettoyage doivent être contrôlés pour assurer l'effet de nettoyage.
2. Épluchage : Afin d'améliorer la qualité des produits à base de tomates transformées, un épluchage est généralement nécessaire.Des facteurs tels que le tranchant des couteaux d'épluchage, la température et le temps d'épluchage doivent tous être contrôlés pour garantir les résultats d'épluchage et l'intégrité de la pulpe.
3. Lien de tranchage : selon les différentes exigences du produit, les tomates doivent être tranchées.Des facteurs tels que le tranchant du couteau à trancher, l'épaisseur de la tranche et la vitesse doivent tous être contrôlés pour s'assurer que l'effet de tranchage répond aux exigences du produit.
4. Contrôle de la température de traitement : Pendant le traitement, le contrôle de la température est très important.Qu'il s'agisse de laver, d'éplucher ou de trancher, il est nécessaire de contrôler la température de l'eau, la température de traitement et la température du produit pour éviter que la qualité du produit ne soit trop élevée ou trop faible.
5. L'utilisation d'additifs : selon les besoins du produit, il est parfois nécessaire d'utiliser des additifs dans le processus de transformation, tels que des conservateurs, des assaisonnements, etc. Lors de l'utilisation d'additifs, les réglementations et normes pertinentes doivent être suivies pour garantir que le produit sécurité et légalité.
6. Lien emballage : L'emballage est la partie où le produit est présenté aux consommateurs, et il est nécessaire d'assurer l'hygiène et la sécurité de l'emballage.Pendant le processus d'emballage, les matériaux d'emballage doivent être strictement inspectés pour s'assurer qu'ils sont non toxiques et sans odeur, et la qualité et les conditions d'hygiène de l'environnement d'emballage doivent être contrôlées.
Entretien et maintenance du matériel.
1. Inspection régulière de l'équipement : pendant le processus de production, l'équipement doit être inspecté régulièrement, y compris les fixations, les pièces de transmission, les joints, etc., pour garantir le fonctionnement normal et la sécurité de l'équipement.
2. Maintenance de l'équipement : La maintenance de l'équipement est la clé pour maintenir le fonctionnement stable de l'équipement pendant une longue période.L'équipement doit être régulièrement lubrifié, nettoyé et dérouillé pour éviter l'usure et la rouille de l'équipement.
3. Maintenance et remplacement de l'équipement : si l'équipement est défectueux ou endommagé, il doit être réparé ou remplacé à temps.Pour les pièces d'équipement qui ont atteint la fin de leur durée de vie, elles doivent être remplacées à temps pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Suivi et enregistrement de la qualité.
1. Inspection de la qualité : Pendant le processus de production, une inspection régulière de la qualité doit être effectuée sur le produit, y compris l'apparence, le goût, le contenu nutritionnel, etc. Grâce à l'inspection de la qualité, découvrez et résolvez en temps opportun les problèmes de qualité pour assurer une qualité stable du produit.
2. Enregistrements de qualité : Pour les liens clés et les données de qualité dans le processus de production, des enregistrements détaillés doivent être établis, y compris les lots de matières premières, les dates de production, les spécifications du produit, les résultats de l'inspection de la qualité, etc. Grâce à la conservation et à la gestion des enregistrements de qualité, la production le processus et la qualité des produits peuvent être tracés, fournissant une base de référence et d'amélioration pour la gestion ultérieure de la production.
En résumé, le travail de la chaîne de production de transformation de tomates doit prêter attention à de nombreux aspects.Du contrôle de la qualité des matières premières au contrôle du processus de production en passant par la maintenance et l'entretien des équipements, ainsi que le suivi et l'enregistrement de la qualité, chaque lien doit être strictement contrôlé et géré.Ce n'est qu'en examinant et en mettant en œuvre ces mesures de manière approfondie que le fonctionnement stable de la chaîne de production de transformation des tomates et l'amélioration de la qualité du produit peuvent être assurés.