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2025-10-04
Dans le marché très concurrentiel des boissons aux jus, le dosage précis des ingrédients est devenu crucial pour que les entreprises construisent une compétitivité de base. Cela détermine directement la stabilité de la saveur du produit, le taux de conformité de la valeur nutritionnelle et la contrôlabilité des coûts de production. Dans ce contexte, Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd., s'appuyant sur plus de 20 ans d'expertise dans les équipements de transformation des fruits et légumes, a développé une solution complète de dosage de précision, englobant tout, de la mesure des matières premières au remplissage des produits finis, centrée sur un "système de mélange intelligent + contrôle précis des processus". Cela apporte un soutien important à l'industrie pour surmonter les goulets d'étranglement de la qualité.
1. Dosage intelligent : une révolution en matière de précision avec une erreur de 0,1 %
L'avantage principal de la ligne de mélange de boissons aux jus de Shanghai Gofun réside dans sa percée technologique dans le dosage précis des ingrédients traces. En utilisant une combinaison de balances électroniques et de débitmètres de haute précision, elle atteint des tolérances strictes de moins de 0,1 % pour les ingrédients clés tels que le sucre, l'acide, les arômes et les conservateurs. Par exemple, dans la production de jus de mangue, ce système peut encore réduire la tolérance pour l'ajout d'antioxydants comme la vitamine C à ±0,02 %, dépassant largement la moyenne de l'industrie. Cette technologie a obtenu des résultats remarquables : après la mise en œuvre de ce système, une entreprise de jus d'Asie du Sud-Est a réduit les fluctuations de la teneur en sucre d'un lot à l'autre de ±1,5°Bx à ±0,3°Bx, contribuant directement à une diminution de 67 % des réclamations des clients et résolvant complètement le problème de longue date de l'entreprise en matière d'instabilité de la saveur.
2. Ajustement dynamique : réponse en 0,5 seconde aux diverses exigences des recettes
Face aux défis de production de formulations complexes telles que les jus mixtes et les boissons fonctionnelles, le module d'ajustement dynamique du dosage développé par Shanghai Gofun démontre une forte adaptabilité. Alimenté par un système de contrôle PLC, ce module surveille en temps réel les changements de concentration des matières premières et ajuste automatiquement la vitesse de pompage et le temps de mélange, réalisant une "réponse instantanée et une correction précise". Par exemple, dans la production de jus composé pomme-cassis, si l'acidité de la purée de cassis fluctue, le système peut ajuster dynamiquement la quantité d'acide citrique ajoutée en 0,5 seconde, garantissant que la valeur du pH de chaque bouteille reste stable dans la "plage de saveur dorée" de 3,2 à 3,5, éliminant ainsi les barrières techniques pour l'entreprise afin d'étendre sa gamme de produits diversifiée.
III. Traçabilité complète des processus : 28 paramètres construisent une qualité en boucle fermée
Avec des exigences de contrôle de la qualité et de la sécurité alimentaire de plus en plus strictes, Shanghai Gofun a profondément intégré la technologie IoT dans sa ligne de mélange de boissons aux jus, créant un système de traçabilité complet des matières premières au produit fini. En attribuant des étiquettes électroniques uniques à chaque lot de matières premières, le système enregistre en temps réel les données clés de chaque étape de production. Par exemple, dans un projet de transformation de l'argousier au Guizhou, le système enregistre avec précision 28 paramètres essentiels, de la récolte des poires épineuses à la mise en bouteille du produit fini, couvrant des indicateurs clés tels que la teneur en vitamine C dans la purée de poires brutes, la température du réservoir de mélange et la pression d'homogénéisation. Si un niveau d'acidité anormal est détecté dans un lot de produits, le système peut rapidement localiser l'étape d'ajout d'acide citrique trois heures plus tôt et télécharger simultanément les données sur la plateforme de traçabilité de la qualité, aidant ainsi l'entreprise à résoudre efficacement les problèmes et à minimiser les pertes.
IV. Conception modulaire : capacité de production flexible avec un basculement en 30 minutes
Shanghai Gofun propose des services hautement flexibles et personnalisés, adaptés aux besoins individuels des entreprises de différentes tailles. Ses lignes de mélange de boissons aux jus ont une capacité allant de 2 000 à 36 000 bouteilles par heure, s'adaptant à un large éventail de scénarios de production, des petits ateliers aux grandes usines. De manière cruciale, son équipement principal utilise des interfaces à changement rapide, permettant un basculement rapide de la chaîne de production : le passage du jus NFC à la production de thé aux fruits peut être effectué en seulement 30 minutes. Tout en servant une chaîne internationale de thé au lait, Shanghai Gofun a augmenté le taux de suspension de la purée de mangue dans son produit Yangzhi Ganlu à 98 % en optimisant le diamètre du tuyau de distribution du sirop et la vitesse de la turbine, surmontant ainsi efficacement le défi de l'industrie de la "sédimentation de la pulpe", une contrainte de qualité de longue date sur les produits de thé aux fruits.
De la transformation de l'argousier sur le plateau du Yunnan à la fabrication de jus de mangue en Asie du Sud-Est tropicale, les équipements et la technologie opérationnelle de la ligne de mélange de jus de Shanghai Gofun ont permis à plus de 200 lignes de production de jus dans le monde d'améliorer considérablement la qualité. Dans le contexte de la tendance croissante de la consommation saine, cette entreprise stimule la transformation de l'industrie chinoise du jus, passant de la "production à grande échelle" à la "fabrication intelligente et raffinée" avec une précision de contrôle des processus au millimètre près, injectant un nouvel élan dans le développement de haute qualité de l'industrie.
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