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2026-01-04
La perte de saveur du jus de mangue est souvent due à un décalage entre l'équipement et les caractéristiques de la matière première.Le jus doit idéalement utiliser des convoyeurs à courroie à basse température pour réduire l'oxydationLa concentration est recommandée à basse température sous vide pour protéger les composants sensibles à la chaleur.équilibrer l'hygiène, l'automatisation et l'évolutivité pour sécuriser la fraîcheur et les nutriments.
I. La perte de saveur du jus de mangue: le problème peut résider dans la configuration de l'équipement
Beaucoup de sociétés de transformation constatent que, même lorsqu'elles utilisent des matières premières de mangous de haute qualité, le jus produit manque d'arôme, a un goût fade et peut même présenter des sédiments ou un brunissement.Ce n'est souvent pas un problème avec les matières premières, mais plutôt que la configuration de la chaîne de production de transformation du jus de mangue ne correspond pas aux caractéristiques physiques et chimiques des mangues elles-mêmeset avec des composants aromatiques très volatilsSeule une combinaison d'équipements scientifiquement fondée et raisonnable peut vraiment garantir la fraîcheur et l'arôme, en réalisant une production efficace, stable et conforme.
II. Étape de prétraitement: le nettoyage et le creusement déterminent la stabilité des procédés ultérieurs
La peau de la mangue a souvent un revêtement cireux, des poils et des impuretés de champ.une combinaison d'une machine à laver à bulles et d'une machine à laver à brosse est un choix courant dans les équipements de traitement du jus de mangueLe débit d'eau relâche la saleté et le sable, tandis que les rouleaux de pinceau souples éliminent les résidus de surface, réduisant ainsi efficacement la charge microbienne.
Le processus de pellicule et de creusement est plus important. Les grottes de mangue sont grandes et fibreuses, ce qui rend le traitement manuel traditionnel inefficace et gaspilleur.et la machine à pâte peut séparer la pâte en une seule opération, empêchant les fragments de la fosse de se mélanger à la pâte et fournissant des matières premières pures pour la préparation ultérieure du jus.L'ensemble du système de prétraitement est généralement fabriqué en acier inoxydable 304 afin de garantir le respect des exigences en matière d'hygiène et de sécurité des aliments., et prend également en charge des fonctions de nettoyage automatique pour réduire le risque de contamination croisée.
III. Étape d'extraction du jus: Pourquoi les juicers à ceinture sont-ils plus appropriés pour les mangues?
Comparé à l'extrusion à haute température et haute pression des extrudeuses à vis, les extrudeuses à bande appliquent la pression lentement à travers une bande filtrante, ce qui donne lieu à une méthode d'extraction de jus à basse température.Cette caractéristique est particulièrement importante pour les mangues sensibles à la chaleur. Elle augmente le rendement du jus tout en réduisant la rupture cellulaire et l'oxydation causée par le tondage mécanique.Surtout lors de la production de jus trouble ou de produits de type pâte, le jus de ceinture préserve mieux la structure des microparticules de la pâte de fruit, conservant ainsi la texture naturelle du produit.
Le besoin d'un équipement de séparation ou d'ultrafiltration dépend de la forme du produit final; si l'objectif est de produire du jus transparent, une centrifugeuse à vis horizontale ou une unité de filtration à membrane sont nécessaires;si c'est du jus concentré ou de la confitureCette approche de configuration à la demande reflète la flexibilité des lignes de production de traitement du jus de mangue.
IV. Concentration et stérilisation: l'équipement de concentration sous vide à basse température protège l'arôme et la nutrition
La concentration est une étape très énergivore et sujette à la perte de saveur dans le traitement du jus de mangue.Les températures élevées peuvent détruire les esters et les terpènes uniques caractéristiques des mangues.L'équipement de concentration sous vide à basse température abaisse le point d'ébullition, ce qui permet l'évaporation de l'eau à basse température.réduire considérablement les dommages causés par la chaleur tout en préservant plus de vitamines et de colorants naturels.
En conjonction avec le processus de stérilisation, des options flexibles sont disponibles selon le format de l'emballage:Les sacs de produits semi-finis aseptiques en vrac sont souvent soumis à une stérilisation instantanée UHT pour assurer la stabilité de stockage à long terme.Le processus de remplissage prend également en charge diverses options d'emballage, mais les produits en PET destinés au marché des boissons prêtes à l'emploi peuvent utiliser la pasteurisation pour conserver plus d'ingrédients actifs.y compris les bouteilles en verre, des canettes métalliques et des sacs debout, répondant aux besoins de différents canaux de distribution.
V. Logique de sélection: il n'existe pas de "ligne standard", seulement des "solution adaptatives"
La valeur d'une chaîne de production de traitement du jus de mangue ne réside pas dans la quantité d'équipement, mais dans le fait qu'elle corresponde précisément à trois dimensions:
Caractéristiques des matières premières, telles que la fermeté et la maturité de la variété
Capacité de production: de dizaines à milliers de tonnes par jour
Type de produit final: jus clair, jus trouble, jus concentré ou confiture
La production de jus de mangue NFC en petits lots (non à partir de concentré) peut se concentrer davantage sur le traitement à basse température et le remplissage aseptique;Alors que les projets d'exportation de jus concentrés à grande échelle nécessitent une efficacité accrue de la concentration et une récupération d'énergieLa conception modulaire permet aux entreprises de s'étendre progressivement en fonction de leurs stades de développement, en évitant un investissement initial excessif.
Détails tels que l'utilisation de l'acier inoxydable 304 pour toutes les pièces en contact avec le matériau, fonction de nettoyage automatique intégré (CIP),et un système de contrôle électrique stable et fiable sont les piliers invisibles garantissant l'efficacité opérationnelle et la sécurité alimentaire à long terme.
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