Comment entretenir et entretenir régulièrement l'équipement de la ligne de transformation de tomates?

En tant que composante importante de l'industrie alimentaire, le fonctionnement normal des lignes de transformation de tomates joue un rôle crucial dans l'assurance de la qualité des produits, l'amélioration de l'efficacité de la production,et assurer la sécurité de la productionL'entretien régulier et le maintien de la ligne de production sont essentiels pour assurer son fonctionnement stable à long terme.Cet article fournira une introduction détaillée sur la façon d'entretenir régulièrement et maintenir les lignes de production de transformation de tomates des aspects suivants.

1、 Nettoyage et désinfection des équipements
Le nettoyage et la désinfection des équipements sont les principales tâches pour l'entretien et l'entretien des lignes de production de transformation de tomates.machines de remplissage, etc., est sujette à la contamination par les résidus de tomates, la saleté et les micro-organismes pendant le processus de production.Le nettoyage régulier de la surface et de l'intérieur de l'équipement pour éliminer les résidus est essentiel pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité du produit.Dans le même temps, la désinfection régulière des équipements peut tuer efficacement les bactéries, prévenir la contamination microbienne et assurer l'hygiène et la sécurité des produits.
2、 Lubrification et fixation des équipements
La lubrification et la fixation des équipements sont des étapes tout aussi importantes dans l'entretien et l'entretien des lignes de production.sur la chaîne de production doivent être régulièrement lubrifiés avec de l'huile ou de la graisse pour réduire le frottementEn même temps, les éléments de fixation de l'équipement, tels que les vis, les écrous, etc.,doivent également être régulièrement inspectés et serrés pour éviter que l'équipement ne se desserre ou ne tombe., affectant le fonctionnement normal de la chaîne de production.
3、 Inspection du système électrique
Le système électrique est un élément central de la ligne de production de transformation de tomates et sa stabilité et sa fiabilité sont directement liées au fonctionnement normal de la ligne de production.,il est essentiel d'inspecter et d'entretenir régulièrement le système électrique, notamment en vérifiant que le moteur, l'interrupteur, le câble et les autres composants sont intacts,s'il y a un dommage ou un phénomène de vieillissement; Vérifiez si le câblage à l'intérieur de l'armoire de commande électrique est sécurisé, s'il y a un défaut ou un court-circuit;Et vérifier si les dispositifs de protection de sécurité du système électrique sont efficaces, s'il est possible de couper l'électricité en temps opportun en cas de situation anormale et de garantir la sécurité des équipements et du personnel.
4、 Étalonnage des capteurs et des systèmes de commande
Les capteurs et les systèmes de contrôle dans les lignes de production de transformation de tomates sont essentiels pour assurer la qualité des produits et l'efficacité de la production.la pressionLe système de contrôle contrôle précisément le processus de production en fonction de ces paramètres.étalonnage régulier des capteurs pour assurer leur précision de mesure, ainsi que l'inspection et l'ajustement des systèmes de contrôle pour assurer leur précision et leur stabilité, sont des étapes importantes dans l'entretien et l'entretien des lignes de production.
En résumé, l'entretien régulier et l'entretien des lignes de production de transformation de tomates sont essentiels pour assurer leur fonctionnement normal, améliorer la qualité des produits et améliorer l'efficacité de la production.Grâce à la mise en œuvre globale de mesures telles que le nettoyage et la désinfection des équipements, la lubrification et la fixation des équipements, l'inspection du système électrique, l'étalonnage des capteurs et des systèmes de contrôle, ainsi que la surveillance et l'enregistrement des opérations de la chaîne de production,la durée de vie de la chaîne de production peut être effectivement prolongée, le taux de défaillance peut être réduit et l'efficacité de la production peut être améliorée.