Chaîne de fabrication de tomate de 10T/D SUS304 pour le traitement de concentré de sauce à pâte

Description de produit

Chaîne de fabrication 304 d'acier inoxydable à sauce tomate de concentré matériel de sauce

Description de produit d'installation de transformation de tomate

Les chaînes de fabrication de tomate peuvent produire tout à partir des tomates fraîches à différents types de produits finaux. Produits populaires tels que la sauce tomate, la sauce tomate et la sauce tomate, aussi bien que les chaînes de fabrication de jus de tomates des tomates fraîches aux sacs aseptiques dans les barils pour fabriquer le produit fini.

La chaîne de fabrication inclut principalement : système de réception frais de tomate, système de nettoyage, assortissant le système, écrasant le système de système, de réduction en pulpe et de raffinage, système de filtration, concentrant le système, un système de stérilisation, un système d'obturation aseptique. Alors nous pouvons obtenir les sacs stériles du ketchup dans des seaux.

Le ketchup dans les sacs aseptiques de tambour est alors transformé en ketchup, sauces et jus et emballé dans les poches, les poches de bloc, les boîtes métalliques, les conteneurs de pp, les bouteilles, les couvercles de pignon, etc. inférieurs.

Paramètres principaux de chaîne de production de tomate

Processus principal de la chaîne de fabrication de sauce tomate

Maintenant la société de machines de Changhaï Gofun présentera l'information de la chaîne de fabrication de sauce tomate pour la montrer que travaille.

1. Plate-forme de décharge

Quand les tomates fraîches arrivent, c'est habituellement un camion lourd il est difficile vider qu'avec des humains. Par conséquent, nous avons conçu une plate-forme de déchargement et avions l'habitude l'eau pour transporter les fruits frais/tomates à la chaîne de fabrication. Utilisez également l'arme à feu d'eau pour éjecter les fruits frais/tomates du camion. D'ailleurs, la plate-forme de déchargement a une autre fonction qui te permet de prélaver des fruits frais/tomates avant le traitement.

2. Ascenseur

Cette machine est utilisée au fruit frais de la livraison de l'extérieur du bâtiment à l'intérieur.

3. Lavage

Le fruit frais devrait être complètement lavé avant d'être écrasé. Pour laver, nous pouvons utiliser la machine à laver de mousse et de lavage au jet machine ensemble. Si les conditions de lavage sont hautes, encore d'autres étapes de lavage peuvent être ajoutées. En outre, nous pouvons ajouter le nettoyage ultrasonique et le nettoyage de l'ozone pour un meilleur effet nettoyant.

4. Tri

Après lavage, la surface du fruit est propre, nous pouvons vérifier la situation de tout le fruit par l'oeil humain, et trions les tomates gâtées par l'humain.

5. Écrasement pour le traitement de tomate

Les broyeurs de série de GFM-FC ont des principes de fonctionnement de pointe, une exactitude plus élevée de fabrication, et les meilleures capacités concasseuses. Elle est principalement employée pour rectifier de divers genres de fruits et légumes tels que des tomates, des mangues, des pommes, des fraises, des poires et le céleri. La matière première peut être écrasée dans les petites particules, qui peuvent augmenter l'effet de travail du prochain traitement. section. La machine se compose des trémies d'alimentation, cadres, axes, blocs d'incidence, couvertures latérales, moteurs, structures de moteur, trémies de débouché et plus.

6. Préchauffage

Le préchauffeur est utilisé pour chauffer le produit après broyeur, la température est réglable, normalement de 45℃ à 85℃. Cette étape de transformation, aiderait à plus haut le taux de jus pour la prochaine étape, et peut également protéger la couleur et le goût du produit fini.

7. Réducteur en pulpe et raffineur

Cette machine fonctionne également à 1470 t/mn, qui produit de la force centrifuge qui permet au produit de passer au travers de le tamis, aidant à raffiner le produit. Habituellement, deux étapes de réducteur en pulpe et raffineur sont employés, mais les écrans de chaque étape sont différents, l'écran de la première phase est grand, et l'écran de la seconde étape est petit. La cadence de fabrication de pulpe de tomate du mélangeur à deux étages peut atteindre 90%-95%. Après la réduction en pulpe, la peau et les graines de tomate sont séparées de la pulpe de tomate. La machine a la grande capacité de travail et la représentation stable. Opération simple et écran remplaçable. Approprié à beaucoup de types de fruit tels que la passiflore comestible de passiflore, les tomates, les mangues, les pêches, les abricots, les mangues et les pommes.

8. Évaporation

Le vaporisateur de vide est employé pour concentrer la sauce tomate sous vide et la basse température. Ici nous employons le vaporisateur à circulation forcée de vide. Puisqu'il est sous vide et la basse température, ainsi les goûts et les éléments nutritifs seraient protégés autant que possible. Et en ce moment, nous évaporons l'eau de la pulpe de tomate, puis nous obtiendrons la sauce tomate, normalement Brix est 28-30% et 36-38%.

9. Stérilisation

La sauce tomate emploie un stérilisateur de tube-dans-tube. La température de stérilisation et le temps de conservation sont réglables. La machine tient le ketchup à température élevée approximativement de 115°C pendant 30 secondes, puis le refroidit immédiatement à la température ambiante. De cette façon, la sauce tomate peut également être examinée pour préserver les éléments nutritifs autant que possible. Le système entier adopte le contrôle programmable. Le système d'exploitation adopte l'interface homme-machine d'image, commode pour saisir intuitivement le statut fonctionnant de chaque composant de l'équipement.

10. Obturation aseptique

Les machines d'obturation aseptique fonctionnent avec des tubes dans un stérilisateur de tube. C'est une boucle bloquée. Avant la production, le cycle est entièrement stérilisé pour assurer un environnement stérile. Et la cavité remplissante est également vapeur protégée pour s'assurer que l'environnement remplissant est également stérile. Sécurité - fournit des méthodes multiples de sécurité. La technologie de soudure de miroir est adoptée pour assurer les soudures propres et douces. Panneau de commande distinct. Le CIP et la PETITE GORGÉE automatique peuvent être employés avec le stérilisateur. Facilement réglable pour adapter les sacs stériles de différents volumes et tailles.

11. Stockage ou aller se mélanger

Le produit fini peut être stocké ou employé comme matière première pour faire la sauce tomate ou le ketchup.